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鄭州天一重工
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先生 (經理) |
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| 蒸壓砂加氣混凝土設備工藝流程 |
目前在新型環保建材機械市場，加氣磚設備的銷售一直是呈現直線上升的發展趨勢。由于國家出臺相關政策限制粘土實心磚的生產，因此很多傳統制造企業開始轉型走加氣磚設備發展道路，逐漸形成了一定的生產規模。隨著經濟的發展和國家對加氣塊生產線技術進一步推廣以及運用，大大的刺激和帶動了市場發展，同時很多的客戶也開始嘗試投資辦廠。
投資加氣磚應該首先了解加氣磚原材料處理，加氣磚原材料粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。加氣磚配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌。加氣磚初養和切割，澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。加氣磚蒸壓及成品，坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
鄭州天一機械公司自成立以來始終堅持誠信為、服務*優的宗旨，不斷進行技術革新，憑借過硬的技術和良好的公司信譽，推出的加氣混凝土設備，加氣塊設備，免燒磚機，蒸壓磚機等磚機設備受到了諸多客戶的好評，力爭讓每一個客戶都滿意是我們*大目標，愿您能感受我們真誠的服務！http://www.hnjqksb.com我公司擁有自己專業的研究設計隊伍，和東北建筑設計院有著技術支持與合作伙伴關系，能為客戶提供高質量的成套設備和技術服務。制訂科學的工藝流程，提供優良的機械設備，技術水平居國內領先地位. |
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