沖床模具熱處理缺陷原因分析
1. 沖床模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,將導(dǎo)致真空淬火開裂,應(yīng)盡量避免尖角、棱角,避免厚薄不均,降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火應(yīng)力最集中的地方,要將尖角和棱角改為圓角或倒鈍。零件厚薄不均是常事,但懸殊過大就會(huì)造成嚴(yán)重變形,甚至開裂。粗糙的加工表面也有可能導(dǎo)致真空淬火開裂,尤其是高合金鋼更為敏感。
2. 原材料。不合格的原材料不能直接用來制作沖床模具。原材料的某些缺陷可以采用各種方法來消除,材料的組織疏松、成分偏析和帶狀碳化物可以通過鍛造得到改善。材料的表面缺陷可以用切削加工去除。
3. 熱處理作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,采用有效措施預(yù)防加熱脫碳、氧化、過熱、過燒。控溫儀表要準(zhǔn)確,要定期檢查或更換加熱和冷卻介質(zhì)。
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