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| 沖床主要技術(shù)參數(shù)解釋 |
沖床主要技術(shù)參數(shù)解釋
1、公稱壓力 
滑塊離下死點某一特定距離（公稱力行程）或曲柄轉(zhuǎn)角離下死點前某一特定角度（公稱壓力角）時，滑塊上所有容許承受的*大作用力。公稱力是壓力機主要工作性能參數(shù)，是計算壓力機零件強度和剛度基本根據(jù)。
2、滑塊行程
滑塊行程指滑塊從上死點到下死點所經(jīng)過的距離，行程是曲軸偏心的2倍。
3、滑塊行程次數(shù) 
滑塊行程次數(shù)是指在沒有沖壓負荷的情況下，滑塊每分鐘從上死點到下死點，然后再回到上死點所往復(fù)的次數(shù)。
4、*大裝模高度 
*大裝模高度是在調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)到上極限位置（調(diào)節(jié)量為0）和滑塊處于下死點時滑塊底面至工作臺墊板上平面的距離。*大封閉高度—— 滑塊底面至工作臺面（去掉工作臺墊板）之間距離。 
5、裝模高度調(diào)節(jié)量
這是擴大壓力機裝模高度使用范圍的一個主要參數(shù)，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)使用壓力機裝模高度與模具閉合高度相適應(yīng)。工作臺墊板也具有調(diào)節(jié)作用，又可以安裝底面積較小的模具，同時也保護工作臺。 
6、工作臺墊板面積和喉口深度
喉深——滑塊中心到機身的距離
喉深和工作臺墊板面積，是關(guān)系到模具的*大平面尺寸的重要參數(shù)，若擴大壓力機的工藝范圍，工作臺墊板面積和深度越大越好，但會降低壓力機剛度和增加壓力機的結(jié)構(gòu)尺寸 
7、工作臺尺寸
用于落料和安裝氣墊裝置。
8、立柱間距離：兩立柱之間的距離，用于前后方向的送料選擇 
9、傾斜角度：工作臺傾斜角度，利用傾斜角度，借助零件重量向后方排料。
沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ  P——平刃口沖裁力（N);  t——材料厚度(mm);  L——沖裁周長(mm);  τ——材料抗剪強度(MPa);  K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.
沖床更多資料：http://www.chongchuangchangjia.com/ps-ccxh-1.html
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