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義烏管家婆軟件有限公司
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| 東陽管家婆軟件|義烏管家婆軟件|管家婆軟件系統(tǒng) |
管家婆軟件RFID車間管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集結(jié)構(gòu)原理
一、管家婆軟件目前在傳統(tǒng)加工企業(yè)的管理中普通存在著如下問題：
1)整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手；
2)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)；
3)需要手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低，可靠性不能保證；
4)可控性差，對加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足；
5)質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高，無法進(jìn)行質(zhì)量追溯；
6)訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車間在制品、完工數(shù)據(jù)等不清楚，無法準(zhǔn)確計(jì)算成本； 7)經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無法做到準(zhǔn)確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導(dǎo)未來生產(chǎn)計(jì)劃。
二、管家婆軟件系統(tǒng)采用RFID編碼方式進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，建立統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼體系，保證從每個(gè)單位物料到產(chǎn)品的*一性。在生產(chǎn)過程的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠正確地追蹤到物料的來源和去向。
1） 建立實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為生產(chǎn)運(yùn)營的暢通提供保證；
2） 減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)丟失，保證原始實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立完整的數(shù)據(jù)倉庫；
3） 建立生產(chǎn)線實(shí)時(shí)信息通道，保障生產(chǎn)流水的暢通；
4） 提高信息的透明度，建立質(zhì)檢追溯體系，強(qiáng)化自我監(jiān)督，互相監(jiān)督意識；
5） 建立業(yè)務(wù)跟蹤的實(shí)時(shí)信息，保障成品及時(shí)交貨；
6） 建立透明化的計(jì)件工資體系，實(shí)時(shí)反映工人實(shí)際生產(chǎn)狀況；
7） 加強(qiáng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，在實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的基礎(chǔ)上，為決策層提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理:
◎以RFID標(biāo)簽(射頻感應(yīng)式ID卡，ID卡可以循環(huán)使用)取代紙張之作業(yè)工單,或是將RFID貼付于作業(yè)工單；
◎ 每個(gè)工人都配有一張同考勤用的員工卡；
◎于每個(gè)工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)中安裝設(shè)置一臺RFID讀卡器（數(shù)據(jù)采集器）；
◎ 工人在生產(chǎn)時(shí)先刷自己的員工卡，再刷工單上配的物料卡（ID卡），開始工作，系統(tǒng)開始采集數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)會自動(dòng)實(shí)時(shí)上傳)，完成一個(gè)工單后，再刷下一個(gè)工單的物料卡(ID卡)，不用再手工記錄；
◎ 系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，每個(gè)工作單的耗時(shí)，正進(jìn)行到哪到工序等現(xiàn)場信息；
◎ 員工可以通過刷卡終端顯示屏查看自己全天的生產(chǎn)記錄。
◎系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出每個(gè)組、每個(gè)工位、每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況，給予管理者的工人調(diào)配提供*佳精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供工作效率，減少人力資源浪費(fèi)。
管家婆軟件，義烏管家婆系統(tǒng)
3、做到公平
◎ IE所制定的工序單價(jià)很多都沒有實(shí)現(xiàn)經(jīng)過大量的驗(yàn)證，導(dǎo)致有的工序相對簡單又值錢，有的麻煩又不值錢。現(xiàn)場分工時(shí)會造成人為的分配不公平。
◎ 應(yīng)用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時(shí)單價(jià)是否合理，如何去修正，做到公平。均衡生產(chǎn)，實(shí)時(shí)調(diào)度投資回報(bào)分析
◎ 可以節(jié)省人工成本5-8%
◎ 生產(chǎn)損耗降低10-20%
◎ 生產(chǎn)力提高10-30%
◎ 減少在制品于生產(chǎn)線上的庫存
◎ 對客戶提高更好的服務(wù) |
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