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VF12日本進口超硬鎢鋼耐高溫鎢鋼板VF12的性能鎢鋼板的密度

詳細說明

    全茂鎢鋼

     硬質(zhì)合金代理商批發(fā)進口耐磨鎢鋼，批發(fā)零售韌性沖壓模鎢鋼，拉伸模鎢鋼，高強度刀具鎢鋼，鎢鋼磚頭抗震鎢鋼板韌性耐磨鎢鋼棒批發(fā)磚石牌鎢鋼硬質(zhì)合金板塊超微粒鎢鋼耐沖擊鎢鋼板等，規(guī)格齊全，歡迎來電洽談：0574-87133505

廠家硬質(zhì)合金：

定義：由作為主要組元的難熔金屬碳化物和起黏結(jié)相作用的金屬組成的燒結(jié)材料，具有高強度和高耐磨性。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc、tic)微米級粉末為主要成分，以鈷（co）或鎳（ni）、鉬（mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品�！　�

   制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。

用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

硬質(zhì)合金鎢鋼板性能特點：

硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍�？汕邢�50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？

答：硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

硬質(zhì)合金性能：

具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工等。

硬質(zhì)合金用途：

   具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉(zhuǎn)子，ＥＩ鋼片，ＬＥＤ線架沖壓。

硬質(zhì)合金特點：

1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中）　　

2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴展時間延遲）　　

3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微）　　

4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）