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寧波市江東全茂金屬制品有限公司
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| CD-70美國(guó)進(jìn)口鎢鋼板 全茂CD一70耐沖擊鎢鋼板 鎢鋼棒的力學(xué)性能 |
全茂鎢鋼
硬質(zhì)合金代理商批發(fā)進(jìn)口耐磨鎢鋼，批發(fā)零售韌性沖壓模鎢鋼，拉伸模鎢鋼，高強(qiáng)度刀具鎢鋼，鎢鋼磚頭抗震鎢鋼板韌性耐磨鎢鋼棒批發(fā)磚石牌鎢鋼硬質(zhì)合金板塊 超微粒鎢鋼耐沖擊鎢鋼板等，規(guī)格齊全，歡迎來(lái)電洽談：0574-87133505
廠家硬質(zhì)合金：
定義：由作為主要組元的難熔金屬碳化物和起黏結(jié)相作用的金屬組成的燒結(jié)材料，具有高強(qiáng)度和高耐磨性。
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc、tic)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（co）或鎳（ni）、鉬（mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過(guò)篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過(guò)冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。
用這種合金制成的刀具切削鋼材時(shí)，刀刃會(huì)很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國(guó)的施瓦茨科夫在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。
硬質(zhì)合金鎢鋼板性能特點(diǎn)：
硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍�？汕邢�50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？
答：硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。
硬質(zhì)合金性能：
具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時(shí)也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔及制作木工等。
硬質(zhì)合金用途：
具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機(jī)定轉(zhuǎn)子，ＥＩ鋼片，ＬＥＤ線架沖壓。
硬質(zhì)合金特點(diǎn)：
1、模具壽命的延長(zhǎng)（疲勞強(qiáng)度高，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中）
2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展時(shí)間延遲）
3、粘附，啃傷大幅度減少（潤(rùn)滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微）
4、線切割電火花加工過(guò)程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強(qiáng)） |
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