膠帶的驗貨要求通常包括外觀、尺寸、粘性、耐候性等多方面檢測,而百格測試(CrossCut Test)是專門評估膠帶涂層或膠粘劑附著力的重要方法。以下是詳細的驗貨要求和百格測試步驟:
一、膠帶常規驗貨要求
1. 外觀檢查
表面無氣泡、雜質、折痕或破損。
顏色均勻,印刷清晰(如適用)。
卷芯無變形,膠帶分切邊緣整齊。
2. 尺寸規格
寬度、厚度、長度符合訂單要求(用卡尺或卷尺測量)。
3. 初粘性測試
采用滾球法或斜面法(如GB/T 4852),測試膠帶瞬間粘性。
4. 持粘性測試
將膠帶粘貼在標準鋼板或玻璃板上,懸掛規定重物,記錄脫落時間(如GB/T 4851)。
5. 剝離強度測試
使用拉力機測試180°或90°剝離力(如ASTM D3330)。
6. 耐候性測試
高溫高濕、低溫或UV老化測試后檢查性能變化。
7. 環保要求
符合RoHS、REACH等法規(需第三方報告)。
二、百格測試(附著力測試)
適用場景:評估膠帶背面的涂層或膠粘劑在基材(如薄膜、離型紙)上的附著力。
測試步驟(ASTM D3359或ISO 2409標準)
1. 樣品準備
將膠帶平整粘貼在清潔的基材(如不銹鋼板、玻璃)上,確保無氣泡。
2. 劃格
用百格刀(刀距1mm或2mm)在涂層表面劃出10×10的方格(共100格),劃痕需穿透涂層至基材。
3. 清理表面
用軟毛刷或膠帶輕輕清除劃格區域的碎屑。
4. 粘貼膠帶
將標準膠帶(如3M 610)緊貼劃格區域,壓平后快速以180°方向撕離。
5. 結果判定
根據涂層脫落面積評級(0級*佳,5級*差):
0級:無脫落(附著力優異)。
1級:脫落≤5%。
2級:5%<脫落≤15%。
3級:15%<脫落≤35%。
4級:35%<脫落≤65%。
5級:脫落>65%。 < |