簡易直飲機模具,塑膠外殼模具 模具生產線
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1、熔融溫度不是太高就是太低。2、模腔內塑料不足。 3、冷卻階段時接觸塑料的面過熱。4、流道不合理、澆口截面過小。5、模溫是否與塑料特性相適應。6、產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一)。7、冷卻效果不好,產品脫模后繼續收縮! 1、調整射料缸溫度。2、調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。3、增加注塑量。4、使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。5、檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。6、降低模具表面溫度。7、矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大截面尺寸。8、根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。9、在允許的情況下改善產品結構。10、設法讓產品有的冷卻。
日期:2023-10-20 輝 |