從熱利用角度來看，無論是混料窯還是傳統燒油或燒氣立窯的熱效率都不是很高的。因為這些窯單純是按逆流方式煅燒，助燃空氣從窯底供入，靠冷卻石灰而得到預熱。但石灰的熱容量比空氣的吸熱量小得多，因此燃燒空氣難于預熱到很高的溫度。與此相反，在預熱帶，煙氣的熱燴所能提供的熱量遠比石灰石所能吸收的熱量多，因而預熱石灰石則熱量有余，結果導致廢氣溫度高，單位產品熱耗大。
節能環保石灰立窯就不存在傳統立窯的這些缺點，它具有節能省電、節省煤耗等優勢，有效解決了傳統立窯安全隱患大、環保不達標的問題，是符合環保標準新型石灰窯，煅燒帶的下段，比較溫和的高溫氣體，正好為石灰石后期分解創造了*適合的條件。冷卻空氣始終是從立窯的窯底連續供入的，它的用量是這樣選擇的：使它的吸熱量恰好等于石灰所能放出的熱量。這樣，石灰把顯熱交給了冷卻空氣，自身也得到冷卻，并以接近環境的溫度出窯；而冷卻空氣則吸收石灰的顯熱，自身得到加熱，以接近煅燒帶的溫度進入煅燒帶，不致降低煅燒帶溫度。
預熱帶起了熱交換器的作用：當煙氣流過預熱帶時，石灰石相當于一種吸熱劑，煙氣為載熱介質，石灰石把煙氣的顯熱吸收下來，儲存起來，而煙氣以接近環境溫度排出窯外；轉換后，助燃空氣流經預熱帶時，石灰石就把儲存起來的熱量傳給助燃氣，將其預熱，使它以接近煅燒帶的溫度進入煅燒帶。這樣，既排除了傳統立窯助燃空氣靠石灰顯熱的熱量不足的問題，又排除了傳統立窯石灰石不能充分吸收煙氣的熱量而造成廢氣出窯溫度高、熱效差的問題。 |
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