GH4738合金介紹
GH4738是 Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在 815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成 γ'沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃～870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能;在 870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能;加工塑性良好、組織性能穩定。適用于制作渦輪盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。
材料牌號
GH4738(GH864、GH738)。
GH4738合金化學成分
C Cr Ni Co Mo
0. 03-0. 10 18.0 〜21.0 余 12.0 〜15.0 3.50-5.00
Fe B Zr Mn Si
≤2.0 0.003 〜0.010 0. 020 〜0. 080 ≤0.1 ≤0. 15
Cu Pb As Sn Sb
≤0.1 ≤0.. 0005 ≤0. 0025 ≤0. 012 ≤0. 0025
Al Ti P S Bi
1.20 〜1.60 2. 75〜3. 25 ≤0. 015 ≤0.015 ≤0. 00003
應用概況及特性
合金已用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等，以及煙氣輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發電等設備旋轉部件領域;如壓氣機葉片、渦輪盤、閥體、環形件和軸類等轉動件。
合金在噴氣發動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態的為*優。棒材經1080℃×4h/AC十穩定化十時效處理后，在 650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經650℃和 730℃長期時效至 3000h后無新相析出，組織穩定。
主要規格
d≤25mm 冷拉棒;d≤80mm 熱軋棒;d100mm～300mm 鍛制棒材;80.05mm～0.80mm 冷軋帶材;d0.2mm～10.0mm 絲材;各種規格的環、盤鍛件 |
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