干燥劑是指能除去潮濕物質中部分水份的物質。如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結合生成水合物進行干燥;物理干燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進行干燥。濕氣的管控是與產品的良率是息息相關的，以食品而言，在適當的溫度和濕度下，食物中的細菌和霉菌便會以驚人的速度繁殖，使食物腐壞，造成受潮及色變。
本生產線適用于盒裝顆粒物的灌裝、封口、貼標、制袋、收縮等功能，廣泛應用于盒裝干燥劑除濕劑的生產中，本生產線主要分為四部分組成：灌裝封口機、貼標機、枕式包裝機、收縮機。以下是各部分設備的詳細參數：溫控范圍：0-400℃ 機架：采用全不銹鋼制造（電機箱板除外） 耐酸鋁模板 傳動：精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩，沖擊力小，走位準確。 封口：二次熱壓封口，封口壓力可調。
功率約6KW 產量：約1500-1800盒/小時。盒子尺寸以樣品為基準，灌裝量為450g（可調節）。額定氣壓:1.0-1.2Mpa. 設備尺寸：5000*700*1750mm 重量：1100KG。機器大概4秒工作一次，一次封2盒。外接3米輸送帶。
機器結構
鋁板部分：采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長；
機架部分：采用優質全不銹鋼焊接而成，電機箱板除外。
傳動系統：采用的電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條。
落盒系統：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發送信號同步控制動作完成。穩定高效。
灌裝系統：儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制。灌裝量可自由調節、定量準確。采用量杯式灌裝。
校膜系統：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
封口系統：采用恒溫（智能溫控）熱壓兩次封口。
切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。
出杯系統：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，外接輸送帶。
主要功能：自動落盒、自動定量灌裝、自動封口（無紡布），自動二次封口（鋁箔膜），自動切膜，自動出杯到輸送帶進行下一個貼標程序。 |
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