公司：唐人金屬（東莞）有限公司
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硅鋼片性能的影響因素
化學(xué)成分的影響：硅鋼組成的根本組成為三大要素。*類(lèi)是Si，Al，Mn等根本合金元素;第二類(lèi)是C，S，N，O，Ti，Zr等雜質(zhì)元素;第三類(lèi)是Sb，Sn等微量元素。
*類(lèi)元素的影響
Si，Al和Mn是有用的合金元素，其能夠下降磁各向異性常數(shù)K1和飽滿(mǎn)磁滯彈性常數(shù)λs，而且磁化更容易，因而Ph下降。此外，這些元素也能夠添加電阻率，所以Pe下降。所以添加*類(lèi)元素的含量能夠明顯下降鐵損。但是當(dāng)這些元素太高時(shí)，材料變硬而脆，不能冷。
第二類(lèi)元素的影響
C，S，N，O，Ti，Zr等有害元素，這些元素的存在能夠在鋼中構(gòu)成小渙散碳化物，硫化物，氮化物和氧化物，阻止成品退火晶粒成長(zhǎng)，磁性晦氣，所以鋼中這些元素的含量越低越好。
第三類(lèi)元素的影響
向非取向硅鋼中添加少數(shù)的Sb，Sn改善了再結(jié)晶退火后的未取向硅鋼片的織構(gòu)，使得（100）和（110）有利的織構(gòu)成分明顯添加，因而（111）明顯削減，然后削減鐵損，進(jìn)步磁感應(yīng)。添加少數(shù)這樣的元素能夠按捺內(nèi)部氧化物層和氮化物層的構(gòu)成，并進(jìn)步磁功能。
晶粒大小
晶粒尺度，晶界量小，疇壁運(yùn)動(dòng)阻力小，磁滯損耗下降。另一方面，晶粒尺度大，磁疇尺度增大，渦流損耗和異常損耗添加。所以有一個(gè)適宜的臨界晶粒尺度，以削減總鐵損。
雜質(zhì)，夾雜物和內(nèi)應(yīng)力
無(wú)取向硅鋼片夾雜物和雜質(zhì)元素應(yīng)盡量削減，這是改善磁性的*重要措施。它們不僅阻止了疇壁的運(yùn)動(dòng)以添加磁滯損耗和矯頑力，而且因?yàn)橹車(chē)o磁能的下降而使得磁化變得困難。它們對(duì)顆粒成長(zhǎng)和質(zhì)地組分也有很差的影響。硅鋼片中的任何內(nèi)應(yīng)力添加了矯頑力。
水晶紋路
在取向硅鋼中，進(jìn)步B8明顯下降磁滯損耗。對(duì)于非取向硅鋼片，（100）平面紋路高，滯后損耗和P15*低，其次為（110）紋路，（111）紋路*差。
鋼片厚度
通常，鋼片的厚度減小，滯后損耗添加。但厚度變薄，渦流損耗明顯削減。因而，總鐵損也有適宜的臨界厚度。鋼片外表光滑平滑，外表自由磁極減小，靜磁能下降，壁壁電阻下降，磁滯損耗和矯頑力下降。
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