|
濰坊潤(rùn)澤自動(dòng)化設(shè)備有限公司
| 聯(lián)系人：蔡經(jīng)理
女士 (銷售經(jīng)理) |
| 電 話：0536-8253638 |
手 機(jī)：15954465595  |
 |
|
 |
|
| 氧化全流程工藝DCS自動(dòng)化系統(tǒng) |
氧化工藝
反應(yīng)類型:放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元:氧化反應(yīng)釜
工藝簡(jiǎn)介:氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過(guò)程，即氧化數(shù)升高的過(guò)程。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應(yīng)的工藝過(guò)程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)
（1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性；
（2）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn)；
（3）部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸；
（4）產(chǎn)物中易生成過(guò)氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。
典型工藝
乙烯氧化制環(huán)氧乙烷；
甲醇氧化制備甲醛；
對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸；
異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮；
環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮；
天然氣氧化制乙炔；
丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；
鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；
均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐；
苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐；
3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸）；
4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸）；
2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸）；
對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸；
甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸；
對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸；
環(huán)十二醇/酮混合物的開(kāi)環(huán)氧化制備十二碳二酸；
環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸；
乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；
丁醛氧化制丁酸；
氨氧化制硝酸等。
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)
氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氧化劑流量；反應(yīng)物料的配比；氣相氧含量；過(guò)氧化物含量等。
安全控制的基本要求
反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動(dòng)力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)；氣相氧含量監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。
宜采用的控制方式
將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施。 |
 |
| |
| 濰坊潤(rùn)澤自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
|
|
|
 |
|
|
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。