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濰坊潤澤自動化設備有限公司
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山東危化品罐區(qū)緊急切斷聯(lián)鎖系統(tǒng) |
罐區(qū)安全監(jiān)測系統(tǒng)詳細介紹
倉儲罐區(qū)管理、監(jiān)控信息化建設是非常關鍵的。我國自動化技術發(fā)展起步較晚,導致石油倉儲區(qū)域自動化建設水平與西方發(fā)達國家相比較還存在一定差距。為了提升我國石油化工領域的國際市場競爭力,滿足現(xiàn)階段市場發(fā)展的實際需求,石油化工企業(yè)必須要應用先進的科學技術和信息技術加強倉儲罐區(qū)自動化建設。要認真分析油庫生產以及運行管理中存在的不良問題,從實際情況出發(fā),進行一體化、信息化監(jiān)控系統(tǒng)建設,為我國石油化工領域實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。本文就是對石油倉儲罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)設計進行深入分析,希望對相關人員有所啟示。
        一、系統(tǒng)總體結構設計分析
        本文筆者對石油倉儲罐區(qū)運行情況和生產工藝進行了深入分析,在此基礎上將石油倉儲區(qū)域運行管理概括性的劃分為三個層次,分別為現(xiàn)場作業(yè)層、監(jiān)控曾、管理層。現(xiàn)場作業(yè)層包含了眾多種類的監(jiān)測設備以及自動檢測裝置等等。主要是針對區(qū)域計量工作、運輸工作開展,應用測量儀表檢測石油倉儲罐區(qū)罐體溫度和液位。監(jiān)控層在互聯(lián)網環(huán)境的影響下,可以自動的對作業(yè)層眾多信息數(shù)據進行收集和整理,為管理層決策工作開展提供有力的科學依據。系統(tǒng)采用了NetLinx網絡架構,是將DeviceNet網絡、ControNet網絡和EtherNrt/IP網絡進行整合,在各網絡的應用統(tǒng)一性的工業(yè)協(xié)議,創(chuàng)建了一個可以從生產車間到企業(yè)、從設備運行基層到企業(yè)運行管理信息層面的,具有較強開放性與集成性特點的互聯(lián)網絡平臺,完成后控制器系統(tǒng)、人機界面的數(shù)據共享,并且實現(xiàn)了與網路信息路由之間的有效連接。
        二、硬件體系架構
        (一)PLC的選型和硬件設計
        系統(tǒng)設備人員在對PLC類型進行選擇時不能過于盲目,必須要結合石油倉儲罐區(qū)生產需求以及控制對楊的要求,有針對性的進行選擇,保證PLC具有較強的適用性。除此之外,還需要在實際應用點數(shù)的基礎上預留出百分之二十到百分之三十的被用量,保證系統(tǒng)擴展的可能性。因為現(xiàn)場中需要進行處理的點數(shù)眾多,工作環(huán)境還非常的復雜,所以對控制系統(tǒng)的處理能力以及運行可靠性必須要提出更高的要求。考慮到以上內容,設計人員選用了占據空間小、運行性能高,數(shù)據處理分析能力較強的西門子公司300系列的PLC。其通用的編程環(huán)境,通用的網絡,通用的控制引擎,結構緊湊而性能卓越。根據 |
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