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產品目錄

衡水生產商直銷橋梁充氣芯模充氣芯模型號

詳細說明

    充氣芯模

充氣芯模產品簡介：

     充氣橡膠芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，當混凝土凝固以后，放出袋子中壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。充氣芯模使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。充氣芯模適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構件，被廣泛用于：工礦地基，公路橋梁，建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，充氣芯模不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。充氣芯模也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。

充氣芯模性能特點：

1、設計科學合理應用充氣芯模，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時，省材。

2、充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、充氣芯模適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。

4、充氣芯模為建筑現場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

5、充氣芯模施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將充氣芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將充氣芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

充氣芯模使用方法：

1、入模  用繩牽引將充氣芯模穿人有混凝土的筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。

2、充氣

A．打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監測氣壓。

B．當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關閉。

C．異型充氣芯模應交替充氣直至達到工作壓力。

D．注意充氣時不得超壓。

3、充氣芯模固定與澆筑混凝土

A．充氣芯模在振混凝土時芯模會上浮，因此必須上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應縮小。

B．澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同，注意使用高頻插人或振搗棒從兩側同時振搗，以防充氣芯模左右位移，振搗棒端部位*好不要觸及充氣芯模。

4、拆模  當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將充氣芯模抽出，時間可視水泥號而定。

5、沖洗充氣芯模，試水檢查

充氣芯模施工方法:

1 、充氣芯模使用前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷充氣芯模，形成漏氣現象。

2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。

3 、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。

4 、異型充氣芯模應交替充氣直達規定壓力。

5 、將進入鋼筋籠內的充氣芯模上下左右加以固定�？朔细×白笥乙苿印�

6 、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止充氣芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸充氣芯模，以免穿破漏氣。

7 、待混凝土初凝后，打開閥門放氣，抽出充氣芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）

充氣芯模保管與維修：

A. 充氣芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應放置通風干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。

B. 充氣芯�，F場使用時避免尖銳硬物。

C充氣芯模每次脫模后，就立即用刷子（尼龍刷*好）自來水清洗，除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。

D．充氣芯模如有漏氣，封口膠片脫落時；可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。

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