鋼結(jié)構(gòu)電梯井道外形美觀、施工周期短、節(jié)省成本,已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,同時(shí)能源建設(shè)的需要
也促進(jìn)了鋼結(jié)構(gòu)電梯井道的發(fā)展。
1.槽鋼、鋼板的加工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸制作，螺栓孔按要求加工成孔。 
2.鋼材表面處理：鋼材表面用磨光機(jī)打磨，除去表面雜質(zhì)、鐵銹、油漬等物，噴或刷防銹漆3遍，
安裝前涂防銹底漆1遍，安裝完畢涂防銹中漆1遍，防銹面漆1遍。鋼材表面底層防銹漆處理后應(yīng)存
放在陰涼通風(fēng)，防止日光直射，并杜絕火源。 
3.測(cè)量放線：嚴(yán)格按施工圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)要求彈好墻體位置、螺栓孔位置、鋼板、槽鋼位置線，
原則上每3層復(fù)測(cè)1次，減少測(cè)量誤差。 
4.為方便施工，在滿足安全文明施工前提下可用鋼管、木方和木板搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，搭設(shè)時(shí)應(yīng)
嚴(yán)格注意不接觸、碰撞電梯已完部分設(shè)施和各種構(gòu)件。 
5.膨脹螺栓長(zhǎng)度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量取、必須滿足外露部分、滿足電梯正常施工、安裝、運(yùn)行
尺寸要求。
6.焊接 
（1）焊接材料的選擇應(yīng)按照施工圖的要求選用，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。 
（2）各種焊條必須按不同類別、型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置存放。存放焊材的倉(cāng)庫(kù)要求通風(fēng)良好
、干燥，庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。 
（3）施焊前應(yīng)復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。 
（4）對(duì)接接頭、自動(dòng)焊角接接頭及要求全熔透的焊縫，應(yīng)在焊道的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材
質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。埋弧焊的引板引出焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，手工電弧焊和氣體保護(hù)焊
應(yīng)大于20mm。焊后用氣割切除引板，并修磨平整。 
（5）引弧應(yīng)在焊道處，不得擦傷母材。 
（6）焊接時(shí)的起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。 
（7）多層焊接宜連續(xù)施焊，注意各層間清理和檢查，有缺陷要及時(shí)清除后再焊。 
（8）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)要查清原因，訂出返修工藝后再處理。
（9）焊縫的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。 
（10）雨雪天氣時(shí)不得露天焊接。在4級(jí)以上風(fēng)力下焊接，應(yīng)采取防風(fēng)措施。 |
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