根據熱鍍鋅生產線的生產情況,影響熱鍍鋅鋼絲鋅層質量的因素有鋅溫、引出速度、鋼絲運行張力、氧化鋅渣。
1、鋅溫的分析及控制
溫度對鋅層的影響主要表現在對合金層厚度和純鋅層厚度的影響。鋅溫過底,鋅液流動性變差,會導致鋅層表面粗糙不均勻,同時會影響鋅層質量。鋅溫過高鋅液粘度降低,粘附能力下降,鋅層質量減小,同時也會加速鋅液氧化。鋅溫一般控制在450±8℃。
2、引出速度的分析及控制
引出速度會影響鋼絲的浸鋅時間,對鋅層質量的影響非常顯著。引出速度變快,浸鋅時間變短,合金層減少,純鋅層增加,鋅層質量增加。引出速度變慢,浸鋅時間變長,合金層增加,純鋅層減少,鋅層質量減少。在鋼絲熱鍍鋅生產過程中,要根據鍍鋅鋼絲鋅層質量適當調節引出速度,保證鋅層質量符合要求。
3、鋼絲運行張力旳分析及控制
由于高速熱鍍鋅生產線設備老化,鋼絲的張力也會對鋅層質量產生一定的影響。鋼絲張力太大,會使鋼絲刮擦電磁抹拭,鋅層質量減小,也會使鋼絲在引出鋅液面處產生抖動,鋅層表面粗糙不均勻。鋼絲張力太小,會改面鋼絲引出的角度,很容易刮擦電磁抹拭,鋅層質量減小。鋼絲的張力通過牽引系數進行調節,牽引系數一般保持到100%~105%。 |