碳化鉻復合耐磨鋼板的主要技術參數和性能
耐磨層厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨層厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。
2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復雜結構間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現出*佳抗磨能力。
3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達3-10mm，基板厚度＞3mm，標準復合耐磨板規格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
武漢東臻科技有限公司采用先進的生產工藝，不斷創新，以客戶需求為方向，在耐磨堆焊領域及時總結生產經驗，為客戶提供穩定可靠的產品與服務打下了堅實的基礎。公司引進先進的3D激光打印堆焊熔敷技術設備、德國法奧迪的材料配方，根據市場及時調整生產工藝參數滿足不同設備工況的使用。現公司生產的高鉻堆焊耐磨堆焊復合襯板，是一種全新的高耐磨復合材料，它是采用埋弧自動堆焊新工藝方法（3D激光打印堆焊熔敷技術），在Q235或者Q345B整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。它以襯板的形式保護設備抵抗磨損，也可像鋼板一樣直接拼焊成工程結構件投入使用。高鉻合金堆焊耐磨復合鋼板雖然制造成本較高，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，經計算，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。總之，耐磨復合鋼板在抗磨材料中的綜合優異性能近年來已為廣大廠礦企業所重視和采用，推廣應用正在日益擴大。 |
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