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【技術優勢】
1、 分級原理先進。
采用O-SEPA的分級原理（即由導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區）設計分級區域，增設分散和預分級區域將分散與選粉（分離）區域YX分開，JD的提高了物料的分散度，減輕了主分級區域的負荷，解除了物料粗細顆粒相互干擾作用。采用HK動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得分級圈表面氣體流場均勻而穩定，任何一處的氣流相對誤差<百分之5，為JQ分級創造了條件。
2、 性能好、效率高。
渦流選粉機由于采用兩級選粉、SJ分散，可以將物料“一分為三”，即粗粉（d>150μm）、中粗粉（60μm< d<150μm）、細粉。YJ選粉預分離出混合粉中的粗粒子，二級JQ選粉在導向葉片與直籠型轉子所構成的環形空間內完成，由于預分離出粗粒子，排除粗顆粒的干擾，因此分級精度特高，分選效率更高。
3、 節能幅度大。
設備系統采用流線形設計，使系統阻力顯著減小，選粉氣流內部循環，細粉收集僅采用GX低阻旋風筒即可，無需配置大型氣箱脈沖除塵器，不但降低了系統電耗，而且降低了投資成本和維護費用，節能降耗十分明顯。
4、 細度調節容易。
只要改變轉子的轉速就可將成品的細度控制在250~600m2/kg勃氏比表面積范圍內。
5、 選粉能力大。
渦流選粉機的直徑可在Φ1.9~Φ4.75之間，相應的選粉能力為25~3000t/h。
6、 適應能力強。
渦流選粉機結構緊湊，體形較小，加之可將物料進行多級分離，因而適應性強，可用于任何粉磨設備所組成的閉路粉磨系統，非常適用于將開流粉磨系統改造為圈流系統，更適合于改造普通型的選粉機，尤其是對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統，是其ZJ的分級配套設備。
7、 使用壽命長。
選粉機易損部位耐磨件：如分級撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率J低。CYXX合金板作內襯，YX延長了其使用壽命。
8、 GS水泥質量。
由于渦流選粉機選粉效率高、精度高，減少了物料過粉磨現象，成品的顆粒粒徑分布狹窄，級配組成合理，提高了水泥中微細粉含量，3~30μm的含量達百分之65以上，而<3μm的含量僅占百分之5左右，從而提高了水泥的強度。
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