一、騰飛環保粉煤灰烘干機的發展前景
騰飛粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、P石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
騰飛粉煤灰烘干機，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
1、騰飛粉煤灰烘干機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
2、騰飛粉煤灰烘干機用新組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
3、騰飛粉煤灰烘干機自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、騰飛粉煤灰烘干機設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
5、騰飛粉煤灰烘干機采用托輪轉動，傳動功率小。
6、騰飛粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積百分50左右，土建投資降低百分50左右，電耗低于百分60。
7、騰飛粉煤灰烘干機燃料可適應煤、油、汽。
二、騰飛環保粉煤灰烘干機烘干技術分析
近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過百分80。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過百分30。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活XING好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到百分50-60，可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺XIAN的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億T，粉煤灰和煤矸石達4億-6億T，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。
節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件，也是水泥企業利潤增長的*有XIAO途徑。節能在于提高XIAO率，而決定粉磨效率提高的關鍵，在于降低原料的含水率。 |
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