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板式喂料機主軸磨損處理方法

詳細說明

板式喂料機主軸磨損處理方法

1、設備簡介

板式喂料機為連續輸送物料機械的一種，用于沿水平或傾斜方向的破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和運轉物料，適用于大中型水泥廠生產線中松散、塊狀、量大喂料工序，能運送大塊，可在高溫高濕惡劣環境中可靠工作，尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料最為合適，并能在露天和潮濕惡劣的環境下可靠地工作。

2、故障現象和原因分析

1）設備運轉過程中，由于脹緊套部位承受較大的扭矩，長期運轉使用中軸與軸套配合面發生相對運動，因而造成軸套與軸頭之間的磨損，脹緊套無法鎖緊，造成停機；

2）設備在正常檢修過程中，企業人員忽視了對脹緊套上的預緊螺栓的緊固，長時間的設備運行，造成螺栓斷裂，使軸與軸套產生相對運動，造成軸與軸套之間的磨損；

3）由于一些老設備上的減速機會經常拆卸外出加工修復，在拆卸板喂機的空心軸減速機工藝不科學，比如有些單位為了拆卸方便會在空心軸上面直接焊接工裝，由于熱應力不均勻導致軸套變形，在拆卸后再次安裝會出現預緊力不足，導致安裝失敗；

3.1、故障的檢修模式

（1）傳統檢修模式

補焊機加工修復工藝是傳統工藝修復工藝中最常見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是對于小型軸類的修復過程中容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；對于板喂機主軸等大型軸類的修復無法進行在線修復，拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復周期，且對于機加工設備的要求極高，綜合性價比低，大大影響企業的正常生產，增加維修維護成本。同時補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現裂紋甚至斷裂的危險，大大增加生產安全隱患。

（2）現場修復的優勢及可行性分析

高分子復合材料修復技術是利用高分子復合材料具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關系）實現在線修復軸類磨損的新技術。修復過程是利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸與軸套徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損，所以非常適合這種軸與軸套的靜配合方式的修復，福世藍高分子修復材料不是靠“硬度”來解決設備磨損的，而是靠改變力的關系來滿足設備的運行要求。

3.2、現場修復施工過程

（1）測量磨損的軸與套，確定磨損量；

（2）根據測量的磨損量在修復軸表面確定定位點，起支撐及進一步找中作用；

（3）安裝空試空心軸套，確定同心及定位點的高度是否合適；

（4）空心軸套用無水乙醇擦拭干凈后，內表面涂抹803脫模劑，晾干備用；

（5）針對待修復的軸進行表面處理，確保表面無油污及