全新先進(jìn)設(shè)備 淀粉旋流器參數(shù)
淀粉旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于所受的離心力不同，料漿中的淀粉所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的纖維，蛋白，雜質(zhì)等因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒纖維，蛋白，雜質(zhì)則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。 隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，比重輕的纖維，蛋白，雜質(zhì)不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流口排出，而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，最終由底流口排出，成為淀粉。
先進(jìn)的綠豆 豌豆淀粉加工工藝
1．浸泡：將經(jīng)過挑選的綠豆洗凈，放入35～45℃的溫水中浸泡6～10小時(shí)，直到用手捏擠時(shí)豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時(shí)為止。水溫用添加冷、熱水調(diào)節(jié)。
2．磨漿：在浸泡好的豆子中加水4～5倍進(jìn)行磨漿。加水時(shí)要均勻，使粉碎的顆粒大小一致。
3．漿渣分離：用80目以上的篩子或（離心篩）進(jìn)行分離過濾，使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。
4.除砂：粗淀粉乳中含有泥沙，用泵切向進(jìn)入除砂器,通過螺旋運(yùn)動(dòng)使淀粉乳向上進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾器、泥沙等雜質(zhì)向下進(jìn)入泥沙收集器，收集器的泥沙間斷性的通過自動(dòng)控制進(jìn)行排放。
5．濃縮精制：經(jīng)過篩分的淀粉乳中，除含淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、細(xì)渣、色素和灰分等，這些物質(zhì)的顆粒雖然很小，但比得不同，它們?cè)趹腋∫褐械某两邓俣纫膊煌捎梦夜拘滦托髌鬟M(jìn)行脫汁，濃縮，洗滌，即得優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。
6．脫水干燥：優(yōu)質(zhì)的淀粉乳流入真空脫水機(jī)淀粉乳槽中，槽內(nèi)有攪拌裝置，防止淀粉沉淀。轉(zhuǎn)鼓以每分鐘約一轉(zhuǎn)的速度緩慢地旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到吸附淀粉區(qū)位置時(shí)的，借助內(nèi)部真空的作用，將淀粉吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布表面，用刮板刮掉，落入螺旋輸送機(jī)機(jī)槽，由輸送機(jī)輸送給氣流干燥設(shè)備進(jìn)行淀粉干燥，包裝。 |
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