在電纜廠，電纜線加溫加濕是很常見的工藝，很多人以為不就是用水灑灑就行了嗎？還稱為工藝。其實，稱為工藝有個重要原因，那就是需要用到電纜線蒸汽發生器。使用蒸電纜蒸汽發生器產生的高溫蒸汽對電纜進行蒸一段時間，讓絕緣皮能均勻的收縮包裹電纜，這樣不僅能增強電纜線的導電性，而且增加了其使用壽命。
電纜制造行業生產交聯電纜工藝分為三類：過氧化物化學交聯（包括飽合蒸氣交聯、惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯）、硅烷化學交聯、輻照交聯，這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的，而且多溫度的控制也相當嚴格。硅烷交聯電纜電加熱蒸汽機。
現在又很多生產電纜線廠家在生產的過程中采用我們的電纜線蒸汽發生器來完成蒸汽和溫度需求，眾所周知，在電纜擠出過程中，溫度過高則容易燒焦，溫度過低則膠化不易，在硫化過程中，溫度太低容易產生氣泡，溫度太高容易產生氣孔。而且每一個過程的溫度和壓力要求不同，所以溫度和壓力的控制要精準可調節！功率多檔位調節，采用節能蒸汽發生器-可以控制蒸汽量的大小，而且帶控制系統，溫度和壓力均可以調節【1-8公斤壓力可調】恒定不變。
采用水煮和蒸汽交聯方式都可以生產出合格的交聯電纜產品，蒸汽交聯相比于水煮交聯具有如下的優點：
1．節能效果顯著，經濟性好，提高了產品在市場上的競爭力。
2．工藝性能好，較好地杜絕了電纜端頭進水現象。
3．生產效率高，操作方便，解決了制約生產的瓶頸問題。
電纜線蒸汽蒸養電加熱發生器功率多檔位調節，可以控制蒸汽量的大小，而且溫度和壓力均可以調節，恒定不變，穩定好，這一特點被眾多電纜廠看中。這一特點不僅可以滿足他們電纜生產線的要求，而且連續產氣，無需報檢，無需人看管，也為他們節省不少的成本。硅烷交聯電纜蒸房，促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構。
一般二步法硅烷交聯聚乙烯，使用蒸汽交聯，二步法硅烷交聯料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫度越低，時間越長。
電纜廠過去采用的溫水交聯法因生產周期較長、產能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，眾多電纜廠多上電加熱蒸汽發生機器，新增蒸汽交聯工序。蒸汽交聯工藝與水煮交聯工藝相比，具有以下優點：
①操作方便，安全性高。由于該蒸汽機采用的是全方 位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發熱均勻的特點，蒸汽交聯法可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品質量更有保障。
②工作效率高，交聯周期短。采用溫水 |
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