專業(yè)的高分子HNCR脫硝模塊設(shè)備生產(chǎn)廠家*選河北耀一節(jié)能設(shè)備有限公司，針對大型燃煤電站鍋爐興起的煙氣污染物超低排放技術(shù)趨勢，河北耀一環(huán)保公司率先提出了鍋爐超低排放應(yīng)對技術(shù)方案。開發(fā)了適合國情的粉體高活性脫硝設(shè)備，是采用高活性、高效能的高分子有機(jī)物還原劑，在HNCR工藝溫度窗口下噴入與煙氣混合反應(yīng)，使氮氧化合物的濃度控制在50～100mg/m3。這種脫硝工藝具有投資少，效率高，無二次污染之虞的典型特征。
高分子HNCR化學(xué)反應(yīng)原理
固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝，
高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被激活、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。這樣，從源頭遏制了NOx的形成，達(dá)到脫硝的目的。
固態(tài)高分子還原劑說明
固態(tài)高分子還原劑是一種以高效還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態(tài)粉末混合物。其 高分子SNCR脫硝工藝流程
固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。
高分子HNCR硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)
1. 脫硝效率高；
眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子HNCR硝效率可達(dá)85%以上。
2. 工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；
標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對脫硝場地有嚴(yán)格要求的場合。
3. 項(xiàng)目一次性投資少
氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。
4. 脫硝能耗少，使用成本低
工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20~30kW的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤
5. 沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；
高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。
6. 具有節(jié)能和清潔的效果。
在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或清除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
7. 脫硝系統(tǒng)安全性好
和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子HNCR不利用氨水或者液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮氨水運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來的安全問題。因此HNCR工藝性大大提高。 |
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