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| 鋰電池負極材料超細分散機/動力電池負極漿料納米分散機 |
鋰電池負極材料超細分散機/動力電池負極漿料納米分散機電池漿料管線式分散機，正極漿料高速分散機，負極漿料高速分散機
鋰離子電池的生產工藝包括合漿、涂布、輥壓、制片、卷繞、組裝、化成、注液、分容等步驟，其中合漿包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程。鋰離子電池生產中漿料的分散質量至關重要，直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
目前鋰離子動力電池負極合漿大多是在雙行星分散設備中完成的，采用CMC(羧甲基纖維素)合漿工藝是先將CMC溶于溶劑中配制成CMC溶液，然后加入導電劑和活性物質進行攪拌，*后加入水性粘結劑攪拌均勻，粘調節好粘度完成合漿，這種合漿工藝需長時間分散才能將漿料分散好，生產周期長工作效率低能耗大；而且在配制CMC溶液時由于CMC固含量較低容易出現CMC膠液分散不均粘度不穩定的現象。另外目前高克容量的負極石墨都是二次顆粒與單顆粒復合而成，這種石墨對CMC消耗較大，如果合漿工藝不合適極易出現活性物質中導電劑分散不均勻以及漿料不穩定易沉降的情況。因此急需開發出一種負極漿料的合漿工藝，該種工藝生產過程易控制且效率高，同時制成的漿料均勻性和穩定性均良好。
IKN鋰離子電池負極漿料的合漿方法，包括打膠、合漿和調粘，先將溶劑總質量的60?80%加入分散機中，然后加入分散劑進行攪拌，攪拌均勻后成膠液；，加入負極活性物質和導電劑，在加粉料的同時進行攪拌，然后加入剩余的膠液和剩余溶劑繼續攪拌，攪拌均勻后加入粘結劑，繼續攪拌。
IKN高剪切納米分散機制備過程易控制、加工效率高，同時產出的漿料均勻性和穩定性均良好，在高能量密度的鋰離子動力電池負極合漿方面具有良好的應用前景。
鋰電池負極材料超細分散機/動力電池負極漿料納米乳化機/電池漿料管線式乳化機
鋰電池負極材料超細分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。
鋰電池負極材料超細分散機ERS2000系列與同類設備的對比
① 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時 |
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