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有機肥造粒機如何處理粉塵問題 |
有機肥的制作原料大多是動植物的糞便發酵而成,我們通常在使用有機肥造粒機進行有機肥生產的時候會出現粉塵,這些粉塵處理起來是比較麻煩的,特別是在烘干的時候是極其容易出現粉塵的,那么我們碰到有機肥造粒機出現這種問題的話應該怎么辦呢?下面就帶大家來了解一下。
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我們可以通過旋風除塵器或者水幕除塵器把這些粉塵抽出來進行沉淀和過濾,這樣就解決了粉塵的問題,由于資金有限的朋友可以在烘干機旁邊砌一個小型的除塵室,通過風機把粉塵抽進除塵室進行靜置。
有機肥造粒機施工時,大部分是利用有機廢棄物和易腐物質。所以原材料的存留地和儲藏地卸貨時都會產生臭氣。另外在原材料、輔料、堆肥的放置場地以及搬運車出入的發酵設施間的平臺等。會產生粉塵和難聞的氣體。稻殼和鋸屑等輔助材料雖然不會產生難聞氣體,但是卸下來時會產生大量的粉塵。
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在使用有機肥造粒機中的粉碎機粉碎稻殼時,當粉碎了的稻殼搬運進行搬運時,也會產生粉塵和水蒸氣。在粉碎剪枝時,若使用剪切式粉碎機基本不會產生粉塵,但若以高速回轉式粉碎和空氣輸送兼用的方式粉碎剪枝,則會產生相當量的粉塵和噪聲。在混合設備中,將各種原材料投入混合機,特別是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出時,也會產生臭氣和粉塵。
在發酵工藝中,有機物的分解會產生氨氣。經過向發酵設施中投入原材料,并通過發酵設施將堆肥排出,在二次發酵槽進行反復作業等過程中,臭氣和粉塵。有機物的分解會使原材料溫度上升,并產生大量的水分。重復作業的過程中就會把水蒸氣、粉塵和氣體混合在一起,導致有機肥造粒機發酵室內呈現白霧的狀態。在發酵過程中產生的臭氣和水蒸氣會隨著一次發酵的結束而有顯著的減少,在二次發酵完成時就基本消失。水分變少的堆肥中伴隨著水分的減少,繼而產生粉塵。在二次發酵設施的反復使用過程中,會同時產生水蒸氣和粉塵。 |
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