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| 熱管換熱器 |
熱管換熱器
熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。缺點是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。
以熱管為傳熱元件的換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻損小、有利于控制露點腐蝕等優點。目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備，取得了顯著的經濟效益。
分類
按照熱流體和冷流體的狀態，熱管換熱器可分為:氣-氣式、氣-汽式、氣-液式、液-液式、液-氣式。按照熱管換熱器的結構形式可分為:整體式、分離式和組合式。
主要特點
一、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發生破壞時基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有很高的可靠性。
二、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，用于品位較低的熱能回收場合非常經濟。
三、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。
四、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開的腐蝕區域。
工業用途
化學工業
一、硫酸系統熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉化工段回收高溫氣體的余熱，產生熱水或蒸汽供系統使用。
二、醫藥、日化工業熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產清潔熱風，干燥物料。
三、利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時，取出或輸入反應熱。
四、大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統使用，變換工段一、二水加熱器。
五、甲醇轉化爐對流段盤管。
六、苯酐裝置熱容器。
電力工業
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預熱器可替代傳統的回轉式空氣預熱器和列管式空氣預熱器，提高受熱面壁溫，避免露點腐蝕，提高爐膛進風溫度和爐膛含氧量，減少漏風，延長鍋爐運行周期。
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