1、下料
從無縫鋼管上截取等長的單個管體。這里的無縫鋼管是由圓柱形鋼材通過熱擠壓之后形成的。
2、鐓頭
由于鉆桿兩頭在工作過程中是接觸部分,所以,要對鉆桿兩頭進行鐓頭加厚處理。即采用中頻爐將管子頭部加熱,然后采用熱擠壓的方法,將一些鋼材加到管子上去。即稱為鐓頭
3、機加工一
緊隨鐓頭之后的一道工序,是指將管體兩頭進行粗加工,如下圖所示為粗加工完成后的鉆桿。
4、調質
熱處理工序,用于改善鉆桿整體力學性能,使其具有較強的硬度和良好的塑性、韌性。
5、檢測
即對調質處理后的鉆桿進行力學性能檢測,主要為硬度檢測。檢測設備為洛氏硬度計。
6、校直
由于鉆桿在淬火過程中的組織應力和熱應力的作用,調質處理后的鉆桿會產生變形,通過校直使其恢復。
7、機加工二
即在鉆桿兩頭分別車出外螺紋和內螺紋,用于連接。
8、鍍鉻
為了增加螺紋表面的耐磨性,即在內外螺紋處電鍍鉻元素,以增加螺紋表面的硬度。
9、涂漆
機加工完成后的鉆桿,要進行涂漆處理,目的是為了防止鉆桿管體生銹,另外也為了產品的美觀。
10、包裝
上述9道工序即完成了鉆桿加工,剩下的就是包裝了,將鉆桿包裝成捆,交給客戶,完成交易 |