1.介紹：正燒結(jié)機(jī)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè),它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備,可將不同成分、不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結(jié)成塊,并部分消除礦石中含的硫、磷及砷等有害雜質(zhì)。燒結(jié)機(jī)頭部、尾部采用了同節(jié)圓直徑、同齒數(shù)的鏈輪裝置,由于采用了頭部鏈輪結(jié)構(gòu),加上特殊曲線的彎道聯(lián)合作用,使臺(tái)車在尾部卸料及回程中均不產(chǎn)生碰撞和沖擊,減小了臺(tái)車的磨損。頭部、尾部鏈輪的齒板均采用單齒或雙齒結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖,材質(zhì)選用ZG40Mn2,經(jīng)預(yù)備熱處理后,齒面要求表面淬火、回火,齒的兩側(cè)面硬度為50～58HRC,硬化層深度3～5mm。40Mn2這是一種中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，鋼的強(qiáng)度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達(dá)8.5～23mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)20～42mm；但存在回火脆性和過(guò)熱敏感性，而且淬火時(shí)易于開裂。此鋼有白點(diǎn)敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預(yù)熱到100～425℃后方可焊接。
2. 化學(xué)成分：
錳Mn：1.40～1.80
磷 P：《0.030
硫 S：《0.030
鉻 Cr：≤0.30
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
3.力學(xué)性能;熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥885
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥735
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥12
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
4.交貨狀態(tài)：退火，回火，正火，熱軋。
5.用途：一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，可用于制造重負(fù)荷條件下工作的零件，如軸、曲軸、車軸、活塞桿、蝸桿、杠桿、連桿、有負(fù)荷的螺栓、螺釘、加固環(huán)、彈簧以及其它調(diào)質(zhì)件。一般用于直徑小于50mm的小截面重要零件時(shí)，這種鋼的靜強(qiáng)度及疲勞性能均與40Cr鋼相當(dāng)，故可作40Cr的代用鋼。 |
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