1. 介紹:舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號:SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷- 正火-回火- 鋼板精整-性能檢驗。 制定合適的內(nèi)控成分,嚴格控制化學成分波動范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。
2. 化學成分:
C0.08-0.15
Si ≤0.50Mn
Cr 0.30-0.60
Ni 2.00-2.50
Mo 0.90-1.10
Nb≤0.020
V ≤0.010
3. 力學性能:
（1）鋼板厚度/mm ：(b≥35mm)
（2）抗拉強度σb(Mpa)：6-150
（3）屈服強度σs(Mpa)：520-680
（4）伸長率A/%： ≥310
（5）溫度/℃ ≥19
（6）沖擊吸收能量KV2/J ： 20
（7）180°彎曲試驗≥34
（8）彎曲直徑 d=3a​
4.交貨狀態(tài):正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨。
5.用途:廣泛應用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構(gòu)件。 |
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