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天津納爾檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司
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| 玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)檢測(cè) |
不銹鋼鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)，玻璃鋼鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)
多人都問過鹽霧試驗(yàn)時(shí)間一小時(shí)相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)使用多長(zhǎng)時(shí)間？、
鹽霧試驗(yàn)的一些原理和常見問題
鹽霧腐蝕原理
金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時(shí)，lv離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。
鹽霧腐蝕測(cè)試方法及分類
鹽霧測(cè)試前后對(duì)比
鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測(cè)試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大幅縮短。
在天然環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，腐蝕時(shí)間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
鹽霧試驗(yàn)主要分為4種：
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）;
乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）；
銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）;
交變鹽霧試驗(yàn)。
GB/T 10125中4種鹽霧測(cè)試方法的對(duì)比
鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定方法包括：評(píng)級(jí)法；腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法；稱重法。
評(píng)級(jí)法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某·個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)。如GB/T6461-2002，ISO 10289-2001，ASTM B 537-70(2013)，ASTM D 1654-2005均采用該方法對(duì)鹽霧測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。
保護(hù)評(píng)級(jí)和外觀評(píng)級(jí)
RP和RA值的計(jì)算方式：
RP—保護(hù)評(píng)級(jí)值；
RA—外觀評(píng)級(jí)值；
A—計(jì)算RP時(shí)，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；計(jì)算RA時(shí)，為保護(hù)層腐蝕部分占總面積的百分比。
覆蓋層分類及主觀評(píng)價(jià)
保護(hù)評(píng)級(jí)的表示方法為：RA/—
如：輕微生銹超過表面1%，小于表面2.5%時(shí)，表示為：5/—
外觀評(píng)級(jí)的表示方法為：—/RA值+主觀評(píng)價(jià)+覆蓋層破壞等級(jí)
如：中度起斑點(diǎn)，面積超過20%，表示為： —/2mA
性能評(píng)級(jí)的表示方法為：RA值+主觀評(píng)價(jià)+覆蓋層破壞等級(jí)
如：試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕 |
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