環氧粉末防腐直縫鋼管也叫環氧粉末fbe防腐直縫鋼管，是針對直縫管進行fbe防腐處理。
fbe環氧粉末防腐鋼管一經使用就獲得了廣泛的應用，在飲水處理中非常好用，fbe防腐直縫管中直縫管的質量也很重要,下面我們來介紹一下施工的注意事項
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。
噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
鋼套鋼直埋保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，鋼套鋼直埋保溫管保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，鋼套鋼直埋保溫管保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
內外涂塑復合鋼管60年代完成了工業化出產，經過這么多年的不斷完善，此涂料現已展開較為老到。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑一向沒能推行。近年來跟著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,初度攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開端呈現環氧粉末的浸塑這一新式工藝。粉末防腐鋼管內外涂塑復合鋼管該涂層具有涂敷操作簡略、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好、耐溫功用高檔長處。
鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為以下兩類
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
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