1、鈦合金熔煉方法 1.1 真空自耗電弧爐熔煉法(簡(jiǎn)稱VAR法) 隨著真空技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用,VAR法很快成為鈦的成熟的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),今天的鈦及其合金鑄錠絕大部分是使用此方法生產(chǎn)的。VAR法顯著特點(diǎn)是功率消耗低、熔化速度高和良 好的質(zhì)量重現(xiàn)性,VAR法熔煉的鑄錠具有良好的結(jié)晶組織和均勻的化學(xué)成分。通常, 成品鑄錠應(yīng)由VAR法熔煉制得. 至少要經(jīng)過(guò)兩次重熔。 用VAR法生產(chǎn)鈦鑄錠,世界各國(guó)生產(chǎn)廠家使用的工藝基本相似,差別在于使用不同的電極制備方式和設(shè)備.電極制備可分為三大類,一是采用按份加料連續(xù)壓制的整體電極,排除了電 極焊接工序:二是單塊電極壓制,拼焊成自耗電極。并通過(guò)等離子氬弧焊或真空焊焊接成一體;三是利用其它熔煉法制備鑄造電極。 現(xiàn)代先進(jìn)的VAR爐的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì): (1)全同軸功率輸入,也就是說(shuō)整個(gè)爐體高度上的完全同軸性,稱 同軸供電’,減少偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生; (2)坩堝內(nèi)電校可在X 軸向/Y軸向上微調(diào); (3)具有精確的電極稱重系統(tǒng),熔煉速率得到自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了恒速熔煉’。保證了熔煉質(zhì)量; (4)保證每次熔煉的重復(fù)性和一致性; (5)靈活性,即一臺(tái)爐子能夠生產(chǎn)多種錠型以及鑄錠的 大型化,可大幅度提高生產(chǎn)率; (6)具有良好的經(jīng)濟(jì)性 |