一、高鉻球質量指標：
含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國家標準要求高鉻球硬度（HRC）有必要≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球有必要選用高溫淬火＋回火處理（現在國內高鉻球淬火有油淬和風淬兩種淬火方式），如檢測硬度（HRC）低于54以下闡明高鉻球沒有經過淬火處理。
二、中鉻球質量指標：
含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國家標準要求中鉻球硬度（HRC）有必要≥47以上，為保證鋼球質量中鉻球需選用高溫回火處理（以到達消除鑄造應力之意圖），如鋼球外表呈暗紅色標明產品已經過高溫回火處理、如鋼球外表仍呈金屬本性標明產品沒有高溫回火處理。
三、低鉻球質量指標：
含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，國家標準要求低鉻球硬度（HRC）有必要≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質量低鉻球也需選用高溫回火處理（以到達消除鑄造應力之意圖），如鋼球外表呈暗紅色標明產品已經過高溫回火處理、如鋼球外表仍呈金屬本性標明產品沒有高溫回火處理。
四、鍛球質量指標：
由圓鋼經不同的工藝做成球，含碳量在1.0%以下，資料的好壞對產品質量至關重要（合金元素），外表沒有澆注口，球在研磨過程中不會呈現變形，始終呈球狀，現在的出產工藝有：
（1）空氣錘鍛打：比較遍及，但人力本錢較高，且產品質量受人為因素控制，質量不安穩；
（2）旋切滾段：此工藝只有山東華民鋼球股份有限公司在運用，為自主研發并制造，屬國內首條全自動化鑄造出產線，人力本錢低且產品質量安穩，一條線年出產能力至少3萬噸。
硬度（HRC）和耐磨性據圓鋼資料和工藝不同而有所差異，華民鋼球外表硬度可到達60以上，表里硬度相差1-3度，磨球的整體耐磨性優于高鉻球。
五、耐磨性比較：
（1）基因不同：鍛球資料為優質鋼，而鑄球資料為廢鐵；
（2）鑄球外表有澆注口、砂眼和環帶，而鍛球外表潤滑，外表質量嚴重影響球在研磨過程中的變形，鍛球因為外表質量優于鑄球，運用過程中不易變形。
（3）鍛球沖擊韌性大于12，而鑄球只有3-6，此項決定了破碎率鍛球優于鑄球.
（4）鑄球適用于直徑1.5-3.8m的磨機,而鍛球適用于直徑1.5-11m及以上的磨機。
（5）鑄球只適用于干磨，而鍛球因為其杰出的基因-優質鋼，天生具有耐腐蝕性，干磨和濕磨均適用。
因此得出以下結論：
華民鍛球＞高鉻球＞中鉻球＞低鉻球。
一般說來，鑄球可稱耐“熱”球，適宜干磨，水泥廠用鑄球比較適宜，鍛球可稱耐“腐蝕”球，適宜濕磨 |
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