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江門市諾和科技有限公司
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先生 (銷售經(jīng)理) |
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手 機(jī)：18923075602  |
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| 江門銀特銀中心機(jī) |
打開內(nèi)容為）
數(shù)控滑塊雙面鉆攻銑復(fù)合中心機(jī)
（插入照片）
詳情介紹：
品牌數(shù)控滑塊雙面鉆攻銑復(fù)合中心機(jī)是直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備中的一臺(tái)核心裝備，已經(jīng)申請(qǐng)了發(fā)明專利。銀特銀開發(fā)本機(jī)床時(shí)充分研究了臺(tái)灣先進(jìn)企業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)普遍中小批量多品種輪換生產(chǎn)的現(xiàn)狀，為解決直線導(dǎo)軌滑塊兩邊的端面銑削、倒角、回珠孔加工、端部小螺紋孔加工的而專門開發(fā)的一款復(fù)合加工機(jī)，。本機(jī)的出現(xiàn)，有望改變當(dāng)前直線導(dǎo)軌的滑塊加工工藝分散、設(shè)備占地面積大、加工效率低、關(guān)鍵工序加工精度不穩(wěn)定的現(xiàn)狀。本機(jī)是銀特銀公司的第二代產(chǎn)品，是在數(shù)控雙面鉆攻中心基礎(chǔ)上升級(jí)改造而成，在本機(jī)床平臺(tái)基礎(chǔ)上，結(jié)合銀特銀智能裝備的技術(shù)配合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換裝生產(chǎn)。
由大型專機(jī)制造企業(yè)15年總工程師任職經(jīng)歷的技術(shù)總監(jiān)、攜手在行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)潛心研究直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、應(yīng)用等超過22年、國(guó)內(nèi)位數(shù)不多的專業(yè)工程師領(lǐng)銜，加上十幾名已經(jīng)具備豐富機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)的少壯派工程師、技工所組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在充分研究德國(guó)、意大利、臺(tái)灣同類核心設(shè)備的基礎(chǔ)上，總結(jié)了日本NSK、日本THK、德國(guó)力士樂以及國(guó)內(nèi)領(lǐng)先制造企業(yè)直線導(dǎo)軌副全工藝流程的技術(shù)要求、成功經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新研發(fā)成功了直線導(dǎo)軌成套生產(chǎn)裝備，其中大部分設(shè)備為國(guó)內(nèi)首臺(tái)套研發(fā)。
* 品牌數(shù)控滑塊雙面鉆攻銑復(fù)合中心機(jī)的特點(diǎn)
1、機(jī)床專門為滑塊兩端面各工序加工設(shè)計(jì)，可以完成15-100導(dǎo)軌的銑雙端面、鉆反向孔、端部螺紋孔的全工藝流程加工。
2、機(jī)床配置雙主軸、雙標(biāo)準(zhǔn)盤式刀庫，對(duì)稱加工。
3、通過采用重復(fù)精度高的單軸線軌滑臺(tái)、精心配刮調(diào)整主軸同心度的雙面主軸，機(jī)械精度可始終保持穩(wěn)定，避免了多軸滑臺(tái)因?yàn)閿[動(dòng)放大誤差可能導(dǎo)致的同軸度偏移。
4、銑削端面后可以即刻倒角，免去了端面毛刺的困擾。
5、配液壓夾緊、自動(dòng)沖洗裝置，工人操作輕松。
6、采用大口徑排屑設(shè)計(jì)，機(jī)床清洗方便
*數(shù)控滑塊雙面鉆攻銑復(fù)合中心機(jī)的參數(shù)
機(jī)型 INT-2XZ2H-CNC
加工滑塊范圍 15~100
X軸行程 600mm
Y軸行程 500mm
Z12軸行程 350mm
兩主軸端距離 300~1000mm
X軸*大速度 48m/min
Y1、Y2軸*大速度 48m/min
Z軸*大速度 48m/min
主電機(jī)功率 7.5KW
主軸*高轉(zhuǎn)速 10000rpm
主軸錐孔 BT40
定位精度 ±0.01mm
重復(fù)定位精度 0.005mm
刀具數(shù)量 24T*
換刀時(shí)間 1.8s
機(jī)床外形尺寸（L×W×H） 3050×2800×1800mm
重量 8000kg
電壓 380V
頻率 50H |
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