目前，一些SMT防錯料系統供應商在宣傳或營銷自己產品的時候，為了讓客戶相信導入系統所帶來的高回報，可能會說連做首檢的人員、時間都可以省略，這種說法其實是很不負責任的，如果工廠真的這樣來做，風險也是相當大的。
SMT防錯料系統一般是通過導入BOM表以及貼片機的料站表，上料時掃描料卷上的條碼進行識別防錯。SMT防錯料系統的確可以在一定程度上可以減少人為因素導致的錯料發生，然而，并不能確保完全不發生錯料情況。其原因就在于系統對于條碼及貼片機程序的高度依賴，比如，當供應商來料貼錯條碼，或者內部打印條碼時貼錯，或者工程師在做貼片機程序時出錯(貼錯位置、多貼、漏貼)等。這些出現在源頭的錯誤，是相當隱蔽的，而且往往出錯就在這些環節。首件檢測不僅可以檢測電阻、電容，對比IC、三極管等元件方向和絲印等。它還具有BOM表及坐標數據糾錯功能，空貼檢查功能等。檢測全面，流程嚴謹，恰好可以彌補SMT防錯料系統的漏洞，為企業把好質量關。
因此，導入SMT防錯料系統，并不能取代首檢。首檢作為一種質量控制手段，它可以在量產前發現很多問題，從而避免大批量的返工，做好首檢工作是非常重要且必要的。
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