SMT生產企業在生產換線后,都需要對首件產品進行檢測，傳統的方法需要有兩人進行操作，一個員工LCR測試儀測試完一個器件之后，由另一個人把測試結果填寫在一個預先排好BOM的表單上，這種由人工測試、人工尋找元器件、人工填寫測試值、人工判斷的作業方式效率低，紙質結果不好保管，已不適于工廠信息化發展要求。
深圳效率科技有限公司利用自身研發優勢，針對PCBA首件檢測，歷時兩年時間的研究，終于研發出國內業界*款首件智能檢測儀E680。其主要操作步驟如下：
<1> 由工程部提供PCBA產品的電子檔BOM文件、坐標文件、絲印文件；
<2> 作業人員把上述文檔按要求處理后，導入系統；
<3> 掃描首件，進行檢測定位；
<4> LCR檢測，系統自動記錄測試信息；
<5> 系統生成測試報告。
SMT企業在引入該設備后，可先準備好PCBA的相關資料（第1步），并導入系統（第2步），以方便在換線時，作業人員直接操作第3－5步。
系統功能特點：
<1> 高度智能，無需編程，測試準備時間短，只需3－5分鐘；
<2> 人工三點定位，系統快速定位待測元件，并可放大縮小，便于判斷元件方向；
<3> 系統通過LCR串口自動獲取測試儀器的測試數值、自動變換測試儀器檔位；
<4> 系統自動判斷測試結果；
<5> 實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，杜絕漏測；
<6> 可輸出完整的檢查報告，便于追溯；
<7> 系統預留接口，便于與生產管理系統MES或其它系統進行信息交互；
系統優勢:
<1> 操作簡單：普通員工僅需很短時間的培訓即可使用，一般只需3天左右；
<2> 節能增效：實例證明一人使用LA-FAI系統工作能比傳統方式兩至三人工作的效率提高50%以上；
<3> 杜絕漏測：實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，杜絕漏測；
<4> 高度智能：自動獲取測試值、自動調節檔位、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結果；
<5> 人性化設計：快速定位待測元件、高倍放大圖像、易于判斷方向；
<6> 便于追溯：可輸出完整的檢查報告，便于質量監控、追溯。
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