節能型滴塑鞋底生產線 專業生產鞋底的機械設備
節能型滴塑鞋底生產線的特點：節能、高效、占地小、強大的售后團隊。
省人工：整個流程只需2人操作，傳統式生產只需6-8人，適合家庭式生產。
占地面積�。赫自O備只需12平方米，傳統模式則需50平方左右，比傳統減小3倍以上。
能耗：8小時40度電，380v/220v電通用。
節能：整套設備功率7.2kw，傳統設備需15-30kw，能耗比傳統模式節約50%以上。
售后服務：一年免費保修，免費上門安裝，免費培訓客方工作人員能自行生產做出良品為止，終身提供零配件及維護服務。
湞穎節能型滴塑鞋底生產線專業生產鞋底的機械，還可以生產線pvc類的制品。
節能型滴塑鞋底生產線的操作：
1.自動點膠機點顏色-----可同時點并列的2個模具，且2個模具可點不同的顏色，總共12色。點膠機可存放200套以上模具的點膠數據，隨時調用。
2.烘烤顏色-----雙層隧道爐，上行烤顏色，下行烤底膠，獨立控制區運行速度和溫度，互不干擾。
3.冷模-----顏色烤好后，送入帶冷卻循環水的冷板上，給模具降溫。
4.底膠加注-----自動打膠機，同點顏色的滴膠機一樣，底膠機可存放200套以上模具的點膠數據，隨時調用。
5.烘烤底膠-----打好底料后，送入隧道爐下行，進行底料烘烤。
6.冷卻定型-----烘烤好的產品，送入帶冷卻循環水的冷卻水池，對產品和模具冷卻定型。
7.脫模品檢-----點膠及底料加注的精度，可精確到克；隧道爐水平運行；確保了整條生產線生產出來的產品，幾乎沒有報廢品！ |
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