GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分:
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti Al Fe 其他
GH1140 0.06~0.12 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.025 ≤0.015 20~23 35~40 2~2.5 0.7~1.2 0.2~0.6 余量 W 1.4~1.8
Ce≤0.05
物理性能:
密度 8.1g/cm3
室溫電阻率 ρ=1.07×10-6Ω•m
磁性能 無
力學(xué)性能
規(guī)格 室溫 800℃
σb/MPa δБ /% W / % σb/MPa δБ/% W / %
棒材 620 40 45 245 40 50
熱軋板 635 40 50 245 40 50
冷軋板 635 40 - 225 40 -
管材 590 35 - - - -
氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產(chǎn)生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作后的氧化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2•h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
工藝性能與要求:
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的*一熱處理方式。
2. 零件的*終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸--水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-和-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
航空發(fā)動機部件
燃?xì)廨啓C燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件 |