齒輪參數(shù)；主要是模數(shù)、壓力角、螺旋角、變位系數(shù)、根圓直徑、齒高、中心距、齒厚、公法線、精度等級(jí)（主要是齒形、齒向、徑向跳動(dòng)、單齒誤差、一周誤差等）
請(qǐng)測(cè)量?jī)煞N公法線，即兩個(gè)不同跨齒數(shù)的公法線。比如小輪需知：兩齒的公法線和三齒的公法線
大輪的也需要。同時(shí)中心距必須嚴(yán)格精確知道。
斜齒輪的螺旋角度的丈量存在著一定的難度,如果丈量的角度在沒(méi)有精密丈量?jī)x器(齒向儀、導(dǎo)程儀、東西顯徽鏡等)的情況下,很難做到準(zhǔn)確側(cè)量。通常接納的現(xiàn)場(chǎng)丈量方法對(duì)斜齒輪螺旋角舉行現(xiàn)場(chǎng)丈量的常用方法有萬(wàn)能角度尺側(cè)量法以及壓痕法。
而通常檢測(cè)齒厚可以選擇下列任意一種方式：
(1)固定弦齒厚;
(2)分度圓弧齒厚;
(3)公法線長(zhǎng)度;
(4)量球(棒)跨距：M值;
(5)量球球底與被測(cè)齒輪中心距：R值。
我公司目前普遍采用的齒厚測(cè)量方式均為R值檢測(cè)法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：檢測(cè)精度高、誤差小、操作簡(jiǎn)單迅速，適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：需要專(zhuān)用的R值檢測(cè)裝置，檢具一次性投入成本高，對(duì)于單件和小批量加工不夠經(jīng)濟(jì)。
在確定了一種零件的終檢R值后，要通過(guò)試切和預(yù)批量來(lái)跟蹤熱處理變形量，應(yīng)多測(cè)幾次取平均值。此前還要根據(jù)工藝手冊(cè)余量推薦值作為參考，并通過(guò)試驗(yàn)確定滾齒工序應(yīng)給剃齒工序留多少剃齒余量，原則上以齒形全部被剃齒刀包容加工完成，該值越小越經(jīng)濟(jì)，一方面可提高剃齒刀壽命，還可以得到更好的齒面粗糙度。工藝試驗(yàn)均以R值數(shù)據(jù)來(lái)跟蹤。
1 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及分類(lèi)
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：
a. 齒輪機(jī)構(gòu)是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
b. 齒輪傳動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠、壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確。
c. 齒輪機(jī)構(gòu)主要缺點(diǎn)：制造及安裝精度要求高，價(jià)格較貴，不宜用于兩軸間距離較大的場(chǎng)合。
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的分類(lèi)
按軸的相對(duì)位置 平行軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)①
相交軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)②
按齒線相對(duì)齒輪體母線相對(duì)位置 直齒、斜齒、人字齒、曲線齒
按齒廓曲線 漸開(kāi)線齒、擺線齒、圓弧齒
按齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作條件 閉式傳動(dòng)、開(kāi)式傳動(dòng)、半開(kāi)式傳動(dòng)③
按齒面硬度 軟齒面（≤350HB）、硬齒面（>350HB）
齒輪的種類(lèi)：電機(jī)齒輪，馬達(dá)齒輪，直齒輪，斜齒輪，螺旋齒輪，扇形齒輪，齒輪箱齒輪，
說(shuō)明：
① 平行軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又稱(chēng)為平面齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu).
② 相交軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(chēng)為空間齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu).
③ 閉式傳動(dòng)的齒輪封閉在箱體內(nèi)，潤(rùn)滑良好；開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪是完全外露的，不能保證良好潤(rùn)滑；半開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪浸在油池內(nèi)，裝有防護(hù)罩，不封閉。 |
