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精密斜齒輪加工廠/斜齒輪軸加工/東莞齒軸/馬達電機齒軸/東莞齒輪軸加工

詳細說明

    齒輪參數;主要是模數、壓力角、螺旋角、變位系數、根圓直徑、齒高、中心距、齒厚、公法線、精度等級(主要是齒形、齒向、徑向跳動、單齒誤差、一周誤差等)

請測量兩種公法線,即兩個不同跨齒數的公法線。比如小輪需知:兩齒的公法線和三齒的公法線

大輪的也需要。同時中心距必須嚴格精確知道。

斜齒輪的螺旋角度的丈量存在著一定的難度,如果丈量的角度在沒有精密丈量儀器(齒向儀、導程儀、東西顯徽鏡等)的情況下,很難做到準確側量。通常接納的現場丈量方法對斜齒輪螺旋角舉行現場丈量的常用方法有萬能角度尺側量法以及壓痕法。

而通常檢測齒厚可以選擇下列任意一種方式:



  (1)固定弦齒厚;



  (2)分度圓弧齒厚;



  (3)公法線長度;



  (4)量球(棒)跨距:M值;



  (5)量球球底與被測齒輪中心距:R值。



  我公司目前普遍采用的齒厚測量方式均為R值檢測法。這種方法的優點是:檢測精度高、誤差小、操作簡單迅速,適用于大批量生產。缺點是:需要專用的R值檢測裝置,檢具一次性投入成本高,對于單件和小批量加工不夠經濟。



  在確定了一種零件的終檢R值后,要通過試切和預批量來跟蹤熱處理變形量,應多測幾次取平均值。此前還要根據工藝手冊余量推薦值作為參考,并通過試驗確定滾齒工序應給剃齒工序留多少剃齒余量,原則上以齒形全部被剃齒刀包容加工完成,該值越小越經濟,一方面可提高剃齒刀壽命,還可以得到更好的齒面粗糙度。工藝試驗均以R值數據來跟蹤。

1 齒輪傳動機構的特點及分類



齒輪傳動機構的特點:



a. 齒輪機構是現代機械中應用最廣泛的傳動機構,用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力。 

b. 齒輪傳動主要優點:傳動效率高,結構緊湊,工作可靠、壽命長,傳動比準確。 

c. 齒輪機構主要缺點:制造及安裝精度要求高,價格較貴,不宜用于兩軸間距離較大的場合。



齒輪傳動機構的分類



按軸的相對位置 平行軸齒輪傳動機構① 

相交軸齒輪傳動機構、交錯軸齒輪傳動機構② 

按齒線相對齒輪體母線相對位置 直齒、斜齒、人字齒、曲線齒 

按齒廓曲線 漸開線齒、擺線齒、圓弧齒 

按齒輪傳動機構的工作條件 閉式傳動、開式傳動、半開式傳動③ 

按齒面硬度 軟齒面(≤350HB)、硬齒面(>350HB) 

齒輪的種類:電機齒輪,馬達齒輪,直齒輪,斜齒輪,螺旋齒輪,扇形齒輪,齒輪箱齒輪,



說明: 

① 平行軸齒輪傳動機構又稱為平面齒輪傳動機構. 

② 相交軸齒輪傳動機構和交錯軸齒輪傳動機構統稱為空間齒輪傳動機構. 

③ 閉式傳動的齒輪封閉在箱體內,潤滑良好;開式傳動的齒輪是完全外露的,不能保證良好潤滑;半開式傳動的齒輪浸在油池內,裝有防護罩,不封閉。

 
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