特點:
2013-3-1開始，SUPERBOT-I型號變更為SUPERPRO SB01.
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SUPERPRO SB01是為適應大規(guī)模電子產品生產而設計的一款高性價比的全自動IC編程設備/全自動IC燒錄器/全自動IC燒寫器。該系統(tǒng)采用工控機（內置控制卡）+ 伺服系統(tǒng) + 光學對中系統(tǒng)的模式，快速準確定位，全自動完成芯片抓取、放置、燒寫、取片和包裝轉換的全部過程，取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，既極大地提高了生產效率，同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。設備傳動系統(tǒng)采用了高速高可靠設計，內置編程器采用西爾特*新極速智能通用編程器SUPERPRO 5000，各模組完全獨立快速燒片，效率遠遠高于并行量產編程器。支持PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、μBGA、CSP、SCSP等封裝形式芯片。系統(tǒng)設計模塊化，工程切換時間短，可靠性高。
衡量全自動編程器/全自動燒錄器/全自動燒寫器*有力的標志：產出率，又稱為UPH，即每小時能出產芯片的個數(shù)。
產出率是由機械手臂行程時間、燒錄時間、模組數(shù)量所決定；它們的關系是：當芯片所燒錄的時間少，機械手臂行程周期快，與一定比例的模組個數(shù)時，只有統(tǒng)一協(xié)調才可對產能產生影響；
經過測試，高速的手臂加上高效的燒錄器，配置4模塊時機械手產能達到峰值，各模組滿負荷運轉，若模組配置過多，手臂抓取周期已達極限，這不能提高產能，反而多配置模組導致成本相應提高。
所以，模組并非越多越好。
IC包裝支持標準托盤（TRAY）,編帶（TAPE）及管裝(Tube)輸入輸出。內置4臺編程器模組，效率高達每小時1400片。
本設備的性能，無論是機械系統(tǒng)還是編程器系統(tǒng)均已達到世界*級水平，但價格則充分考慮了國內眾多企業(yè)的承受能力，具有極高的性價比。
傳動系統(tǒng) 整機效率：1400UPH，平均一個循環(huán)2.5秒。
組成：高性能運動控制板卡 + 松下伺服系統(tǒng)。
精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.05mm。
有效行程：X軸：500mm；Y軸：380mm；Z軸：60mm。
吸嘴精度：±0.08mm。
視覺系統(tǒng)
相 機：400×400像素。
視覺精度：0.1mm。
處理時間：~0.5sec。
燒錄系統(tǒng)
編程器：配備4組高性能新型編程器SUPERPRO 5000。 |
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