商品描述:
特點:
SUPERBOT-I是為適應大規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的一款高性價比的全自動IC編程設備。該系統(tǒng)采用工控機(內(nèi)置控制卡)+ 伺服系統(tǒng) + 光學對中系統(tǒng)的模式,快速準確定位,全自動完成芯片抓取、放置、燒寫、取片和包裝轉換的全部過程,取代傳統(tǒng)的人工作業(yè),既極大地提高了生產(chǎn)效率,同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。設備傳動系統(tǒng)采用了高速高可靠設計,內(nèi)置編程器采用西爾特*新極速智能通用編程器SUPERPRO 5000,各模組完全獨立快速燒片,效率遠遠高于并行量產(chǎn)編程器。支持PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、μBGA、CSP、SCSP等封裝形式芯片。系統(tǒng)設計模塊化,工程切換時間短,可靠性高。
衡量全自動編程器*有力的標志:產(chǎn)出率,又稱為UPH,即每小時能出產(chǎn)芯片的個數(shù)。
產(chǎn)出率是由機械手臂行程時間、燒錄時間、模組數(shù)量所決定;它們的關系是:當芯片所燒錄的時間少,機械手臂行程周期快,與一定比例的模組個數(shù)時,只有統(tǒng)一協(xié)調(diào)才可對產(chǎn)能產(chǎn)生影響;
經(jīng)過測試,高速的手臂加上高效的燒錄器,配置4模塊時機械手產(chǎn)能達到峰值,各模組滿負荷運轉,若模組配置過多,手臂抓取周期已達極限,這不能提高產(chǎn)能,反而多配置模組導致成本相應提高。
所以,模組并非越多越好。
IC包裝支持標準托盤(TRAY),編帶(TAPE)及管裝(Tube)輸入輸出。內(nèi)置4臺編程器模組(可增加到16燒錄頭),效率高達每小時1400片。
本設備的性能,無論是機械系統(tǒng)還是編程器系統(tǒng)均已達到世界*級水平,但價格則充分考慮了國內(nèi)眾多企業(yè)的承受能力,具有極高的性價比。
傳動系統(tǒng) 整機效率:1400UPH,平均一個循環(huán)2.5秒。
組成:高性能運動控制板卡 + 松下伺服系統(tǒng)。
精度:X軸:±0.02mm;Y軸:±0.02mm;Z軸:±0.05mm。
有效行程:X軸:500mm;Y軸:380mm;Z軸:60mm。
吸嘴精度:±0.08mm。
視覺系統(tǒng)
相 機:400×400像素。
視覺精度:0.1mm。
處理時間:~0.5sec。
燒錄系統(tǒng)
編程器:配備4組高性能新型編程器SUPERPRO 5000。
進出料裝置
A.固定Tray:用戶指定所用Tray盤型號并提供特殊點位置,系統(tǒng)自動計 算每個芯片所在Tray盤位置。
B.全自動Tray進出系統(tǒng):支持多tray進出料,*多高達20盤芯片自動進出。
C. Tape In :編帶進料,編帶寬度取決于芯片。
D. Tape Out:編帶出料,編帶寬度12~44mm,冷封或者熱封。
E. Tube In:管狀進料,根據(jù)進料管寬度可以自由調(diào)節(jié),*多并列放4條。
F. Tube Out:管狀出料,根據(jù)出料管寬度可以自由調(diào)節(jié),*多并列放4條。
控制系統(tǒng)
操作系統(tǒng):Windows XP。
顯 示 器:17寸液晶顯示器。
數(shù)據(jù)輸入設備:鍵盤 + 鼠標。
電源
工作電壓:200~245V/50~60Hz。
功率:2KW。
空壓 空氣壓力:0.6MPa |