閥門是機械工業(yè)中用量大而廣的主要基礎部件之一。閥門在頻繁的啟閉過程中，其密封面受到擦傷，加上介質的腐蝕、沖刷及高溫等因素的作用，而使閥門密封面過早的損壞，成為密封不嚴，發(fā)生泄露的根源之一。
超音速火焰噴涂是一種新型高能火焰噴涂方法，特點是：火焰的流動速度極快,超過聲音的傳播速度,可達2200m/s，這要比普通熱噴涂工藝的焰流速度快5～10倍。 由于速度快,粉末粒子攜帶強大的動能打擊在基體表面上，使涂層致密度極高，可達到98%～ 99.8%。 高速度帶來的另一個好處是:在粒子打擊基體的瞬間，動能幾乎全部轉化為熱能，使粒子再一次獲得加熱的機會，部分地補償了焰流溫度的不足，獲得的結合強度更高，可達70Mpa--90Mpa。
超音速火焰噴涂其火焰含氧較少，溫度適中,焰流速度很高,能有效地防止粉末涂層材料的氧化和分解，故特別適合炭化類涂層的噴涂，.耐磨度高。
噴涂的雜質少，有些情況下可得到設計的殘余應力，因此可噴涂較厚涂層，且噴涂效率高。
應用范圍:
離心泵、農業(yè)機械,紡織行，軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復.水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件等。
火焰噴涂技術作為一種新的表面防護和表面強化工藝，在近 2 0年里得到了迅速發(fā)展，已成為金屬表面工程領域中一個十分活躍的分支。利用火焰為熱源，將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時，產生塑性變形，成為片狀疊加沉積涂層，這一過程稱為火焰噴涂。在設備維修中，它被用來補償零件表面的磨損和改善性能。一般金屬、非金屬基體均可噴涂，對基體的形狀和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能噴涂；
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。它一般是由噴涂專用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成，主要材料為線材，（如鋅絲,鋁絲,鋁合金絲,銅絲，鎳絲，碳鋼材料LX88A強耐磨絲等）。
電弧噴涂的優(yōu)良特點：
1、雙線進給，噴涂效率高，且能源利用率可達50％，故 |
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