山西冶金焦炭硫是生鐵冶煉的有害雜質之一,它使生鐵質量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石; 3.5% 來自石灰石; 82.5% 來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%,礦石加入量增加 0.3% 高爐產量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量規定不大于 1% ,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7%。焦炭是重要的工業原材料,其需求量與經濟形勢密切相關。經濟增長時,焦炭需求增加從而帶動焦炭價格上升,經濟蕭條時,焦炭需求萎縮從而促使焦炭價格下跌。山西冶金焦炭在分析宏觀經濟時,有兩個指標是很重要的,一是經濟增長率,或者說是GDP 增長率,另一個是工業生產增加值。宏觀經濟的發展周期、景氣狀況,經濟發展趨勢、匯率變動等,對于焦炭價格變化,也是需要了解的背景資料。焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關系,如以氣煤為主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力,用 M40 值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力,用 M10 值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40 值,焦炭的孔孢結構影響耐磨強度 M10 值。M40 和 M10 值的測定方法很多,中國多采用德國米貢轉鼓試驗的方法 |
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