簡(jiǎn)述：無錫模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)精英班-金拓成就未來，成了指定制件的級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì),在模具工作零件的設(shè)計(jì)中,借鑒了國外先進(jìn)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),成功地突破了工作零件設(shè)計(jì)中的難點(diǎn),順利實(shí)現(xiàn)了切斷、彎曲和裝配工序的復(fù)合,且達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。分析模具成形零件的制造及模具裝配、試模過程中的技術(shù)要求。在生產(chǎn)條件下進(jìn)行合模試沖,并分析產(chǎn)品存在的誤差及誤差產(chǎn)生原因,提出調(diào)整方案直至成功沖制出合格制件。
鑒于這種形式，對(duì)其模具的設(shè)計(jì)與制造方法的研究具有重大意義。本文提出了一種基于多點(diǎn)成形技術(shù)和復(fù)合材料RTM成型工藝的INVAR鋼模具結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)制造方法，該方法很好地解決了復(fù)合材料成型模具的設(shè)計(jì)與制造方面的問題。主要完成的工作內(nèi)容如下：首先，針對(duì)復(fù)合材料成型模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，探討了國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，著重分析復(fù)合材料成型工藝、復(fù)合材料成型模具應(yīng)用技術(shù)，說明了本課題研究的目標(biāo)及內(nèi)容。
包括模具的熱-結(jié)構(gòu)耦合分析、模具氣密性驗(yàn)證和模具制造精度驗(yàn)證。由此可得出，本文提出的結(jié)構(gòu)分體化設(shè)計(jì)和制造方法具有較好的可行性。*后，對(duì)本文的研究?jī)?nèi)容和成果加以總結(jié)，并給出之后的具體研究方向和內(nèi)容。模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備。如何縮短模具設(shè)計(jì)和制造周期、提高模具制造精度、降低模具制造成本、開發(fā)模具成形新技術(shù)和新型結(jié)構(gòu),是模具行業(yè)未來的發(fā)展方向。本文通過對(duì)多工位精密自動(dòng)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)和制造的研究,在模具的設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)手段、制造方法和裝配試模及誤差調(diào)整等方面做出了積極的探索和大膽的實(shí)踐,并取得了一定的成功。
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