提供鳳崗分段淬火熱處理
專業精密小型蝸桿齒輪高頻加工
東莞市華宇熱處理業務:
精密雙包蝸桿局部淬火加工、大小型蝸桿蝸輪分段淬火熱處理、精密鑄鐵蝸輪蝸桿高頻加工、小型圓弧齒蝸輪蝸桿淬火高頻硬化、精密碳鋼蝸輪蝸桿局部加硬、微型雙蝸桿高頻淬火處理、精密型蝸桿齒輪淬火高頻硬化、精密雙蝸桿淬火硬化、精密雙蝸桿表面淬火加工、大小型雙包蝸桿表面淬火加工、特大型蝸桿蝸輪分段淬火熱處理
東莞華宇高頻齒輪淬火熱處理、高頻模具熱處理淬火、模具高頻淬火熱處理、導軌高頻熱處理淬火、高頻局部淬火、鑄鐵工件淬火 技術特點 1.高頻淬火馬氏體晶粒更細、位錯密度更高,硬度更高,耐磨性更好。 2.變形極小,甚至無變形,適合于高精度零件處理,部分場合可作為材科和零件的*后處理工序。 3.無需回火,淬火表面得到壓應力,不易產生裂紋。 4.加工柔性好,適用面廣,可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內孔、盲孔等局部區域。 5可根據需要調整硬化層深淺。 6.硬度梯度非常小,硬度基本不隨高頻硬化層深變化而變化。 7.適合的材料廣泛,包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。 8.加工過程自動化控制,工期短,質量穩定。 9.低碳環保,無需冷卻介質,無廢氣廢水排放。 技術參數 適合材質:各類中高碳鋼、鑄鐵 淬火硬度:一般可比感應淬火高1-5HRC 淬火深度:0.1-1.2mm 應用領域 泰格高頻淬火技術解決了許多常規熱處理工藝無法解決的難題,已大量應用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等行業。適合各類型零件的熱處理: 1.難以進入熱處理爐的大型工件。 2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。 3.常規熱處理工藝難以處理到的部位。 4.對熱處理變形量要求高的精密零件。 5.鑄鐵工件表面的熱處理。 6.常規熱處理工藝易產生裂紋的零件。 7.常規熱處理工藝達不到硬度要求的零件。 |
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