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拉伸模具;
維修的目的在迅速找出問題點并加以解決,使模具回復原狀,能繼續生產合於標準之制品。 同一模具制造出之制品具有相同之尺寸和形狀,即每一工程加工後就完成一部份或全部的尺寸和形狀,因此當制品有變異時,即可依據變異部位而找到該加工工程站,并加以修護使回復原狀,若是判定結果為設計錯誤,即要改變設計。模具維修即是依據這個原則的。 下述各點可以作為維修的參考: [一]量測最後所沖打出之成品,核對檢查標準以判定變異處,在核對LAYOUT量測該工程尺寸有否與模具圖相同,尺寸變異與否,必要時須量測前後相關工程以切確判定變異之處和原因,再施以對策解決。 [二]當本身無法判定或無法提出對策時,應請教他人之意見,切勿獨斷自行之。 [三]毛頭過大 (1)刀口磨耗:重新研磨 (2)間隙過大:側面大部分為擦光帶,亮度較低,減小間隙。 (3)間隙太。憾渭羟忻婕哟箝g隙。 (4)對合切痕:改變接合à度或作段差或減小間隙。 (5)過於尖:制品à度小於75度改變工程或間隙。 (6)材料過硬:更換材料或加大間隙。 (7)模具:重新研磨。 (8)模貝不正:局部產生毛頭或括傷。重新校正或修改模具。 [四]咬模 (1)模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。 (2)沖模傾斜:沖或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。 (3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。 (4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。 (5)沖模干涉:沖或模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不ì,架模不正。 (6)沖剪偏斜:沖頭強度不ì,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。 |
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