從煤氣發(fā)生爐的設(shè)計來說出現(xiàn)振動等現(xiàn)象大都是進(jìn)水管道和出氣管道裝置不合理，汽包設(shè)計不合理造成的如果將汽包的回水管和進(jìn)氣管裝置倒置就會因為氣阻發(fā)生短暫而連續(xù)的水錘效應(yīng)發(fā)生抖動，另外煤氣發(fā)生爐 水位過高，淹沒出氣管口也會呈現(xiàn)氣阻造成的抖動現(xiàn)象。煤氣發(fā)生爐應(yīng)該包括為完成上述各項操作的結(jié)構(gòu)，即加煤和排除灰渣的裝置，對煤層進(jìn)行機(jī)械處理的裝置和調(diào)節(jié)氣化劑送入的裝置。相信大家對于我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷拿簹獍l(fā)生爐并不陌生了，但大家是否對于煤氣發(fā)生爐按出渣方式分類，煤氣發(fā)生爐按出渣方式的不同，比較常用的分為內(nèi)出渣煤氣發(fā)生爐、外出渣煤氣發(fā)生爐。
通過以上我們對煤氣爐的煤氣站進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃時，必須在滿足用戶基本應(yīng)用要求的前提下，通過合理選擇凈化冷卻工藝，優(yōu)化設(shè)備選型，應(yīng)用有效的節(jié)電技術(shù)等措施，盡可能節(jié)約和控制系統(tǒng)電耗，降低成本的運(yùn)行費(fèi)用，如此，即有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又有助于實現(xiàn)我國的綠色環(huán)保。
由于煤在兩段爐內(nèi)氣化反應(yīng)比較完全和充分，因而碳的轉(zhuǎn)換率和CO2的還原率都比較高，從一些生產(chǎn)廠家的運(yùn)行情況來看，兩段爐煤氣站的煤耗，要比同樣規(guī)模的單段煤氣站節(jié)省入爐煤5-8%。例如，山西沂州地區(qū)玻璃廠。采用單段爐時，耗煤量為44.7t/d，而采用兩段爐時，耗煤量為42.0t/d，可節(jié)約用煤6%左右。
煤氣發(fā)生爐中心管燒壞原因分析有以下幾個方面：
中心管可能過長，這個屬于不專業(yè)的煤氣發(fā)生爐廠家在設(shè)計的時候出現(xiàn)的問題；另一個原因就是煤氣發(fā)生爐的灰塵太低，導(dǎo)致其溫度過高，最終溫度超出控制，燒毀中心管。還有一種可能就是中心管的質(zhì)量存在一定的不安定因素，在出廠的時候沒有檢驗合格。 |
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