一、為確保導熱油爐安全有效運行，為樹脂生產提供*佳加熱效果，操作人員必須堅守崗位，認真操作，定期對油爐加熱系統進行維護保養。保證油爐安全經濟運行。
二、導熱油爐在運行前，操作人員應做好準備工作，檢查供熱系統所有閥門開關，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導熱油爐體 、鼓風機、引風機、循環泵 進行全面檢查，正常方可開機。
三、導熱油運行主要工藝參數：
①、出口油溫：100℃—310℃ 油壓達0.3MPa—0.32 MPa。②、進口油溫：90 ℃—280℃ 油壓達0.2MPa—0.24 MPa。
四、導熱油爐無論是在備用或者工作狀態，都要保證高位貯油罐導熱油在高液位，低位貯油罐導熱油在低液位，在工作中如遇到特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。
五、導熱油爐在運行中，司爐人員必須與樹脂生產車間密切配合，根據樹脂生產工藝或者生產要求進行控制。
六、為了提高工作效益，導熱油在停爐后要進行升溫，司爐人員必須提前上班，將導熱油溫度升到150℃—200℃左右待用。如釜體物料只有1/3時，只能進行底層加熱，關閉上層進油閥。釜體物料超過一半時，則需進行兩層加熱。當加熱溫度將近工藝溫度時，樹脂生產車間應提前通知司爐人員做好準備。
燃煤導熱油爐操作規程：
一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動1、啟動導熱油循環泵（運一備一，參照水泵操作規程執行），啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩；2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。
三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行（參照水泵操作規程執行）；③關閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。 |
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