依據設計文件,施工技術規范,結合工程的實際情況,制定切實可行的施工方案和措施。
1、長效控制參比電極的浸泡及布置——新購置的長效參比電極應使用純凈水或者蒸餾水進行24小時浸泡，確保參比電極浸水飽和，然后在距離管道30厘米位置與管道同深埋設，并引線至測試樁接線柱。
2、陽極埋設及電纜敷設——按照要求依次將陽極放入陽極溝內，并采取措施防止電纜纏繞，陽極電纜引出后應進入陰保樁內接到接線端子上，用銅片與管道上的陰極電纜相連接。
3 焊接點 補傷方法
沖透聚乙烯層，用小刀把邊緣修齊，邊緣切成<30°坡度的坡口；在損傷區域的四周150mm的范圍內，清理鐵銹和污物，用有機溶劑把油污擦洗干凈，依次放入鋁熱焊模具、導線、銅片、藥劑及引藥等，用點火槍引燃藥劑實施焊接。焊接完成后，補傷片搭接寬度100mm范圍內的防腐層處用鋼絲刷打毛；用火焰噴槍預熱破損管體表面溫度到80℃以上；在破損的鋼表面填充一塊尺寸略小于破損面的密封膠；用火焰噴槍加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平；再在已熔化的密封膠上貼一層密封膠，加熱密封膠，用手將兩層密封膠間的空氣擠出，密封膠填滿破損面，并略高于防腐表面；剪一塊比破損面大100mm的補傷片，剪去補傷片的四角，將補傷片的中心對準破損面貼上（氣溫較低時，將補傷區的外防腐層適當烤熱，烤熱溫度＞30℃）；用火焰噴槍從補傷片中心向邊緣順序加熱，邊加熱邊用手（戴隔熱手套），從中心向邊緣輕拍補傷片，擠出補傷片下面的空氣；再次進行加熱，再次拍打，補傷片的下部比上部多加熱一遍；用手指按壓四個角時，能產生輕微的壓痕即停止加熱，然后用膠輥按壓各個邊得到足夠的粘接強度；電纜位置周圍應用熱熔膠充分密封，不得有縫隙存在。補傷后的外觀100%目檢，不合格則重新補。
4測試樁安裝就位
待所以線路安裝完畢后，根據現場位置埋設測試樁，測垂直位置，地理位置受限后，可以根據現場實際情況就行調整位置。所以連線及測試樁完成后，待陽極填料吸水浸透后，方可測試管道保護電位和陽極輸出電流。
5測試使用的儀器儀表
土壤電阻率及接地電阻測試使用的儀器為ZC-8接地電阻測試儀，分別采用兩極和四極法測試。電位測試采用高內阻精準數字萬用表，型號為VICTOR70A，測試保護電位范圍為（-0.85V至-1.50V，去IR降后值） |
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